海南保溫防腐鋼管-山東乾昇防腐鋼管

酸洗工藝的冶金功能是去除氧化層和貧鉻層，實現(xiàn)表面鈍化，同時提高表面。預(yù)酸洗后的保溫防腐鋼管表面仍然具有富硅氧化物層和貧鉻層，需要通過酸洗工藝將其除去。為了提高酸洗效率，酸洗系統(tǒng)由至少一種酸和一種氧化劑組成。那么保溫防腐鋼管的工藝是什么呢？讓我們一起看一下。

1.-酸洗系統(tǒng)的設(shè)計-是目前廣泛使用的不銹鋼酸洗系統(tǒng)。對奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼具有-的酸洗效果。

其中，不僅可以提供h +，溶解氧化物層，還可以作為氧化劑來提高酸洗液的氧化還原電位，從而提高酸洗效率。 hf除了提供少量的h +外，還可以將f-離子化，保溫防腐鋼管，與cr3 +和fe3 +形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，起鈍化作用，并提高貧鉻層的溶解速度。

根據(jù)研究，在混合酸洗過程中，消耗的酸消耗量為85f，而直接溶解氧化層的消耗酸的消耗量僅為15f。在保溫防腐鋼管酸洗過程中，氧化層的去除主要取決于貧鉻層和賤金屬的溶解，從而使附著在表面的氧化層被剝離。

2.-酸洗系統(tǒng)的改進(jìn)在hno3，hf和金屬離子的協(xié)同作用下，-酸洗系統(tǒng)可以基本完全清除殘留的氧化層并-不銹鋼的表面，但是酸洗過程將導(dǎo)致更-的nox和亞污染。

解決引起的環(huán)境污染問題有兩種方法：

一種是加入氧化劑，將no和no2再次氧化為，不僅減少了污染，而且實現(xiàn)了的循環(huán)利用。

一種是用其他酸和氧化劑代替。更多的研究工作集中在用酸和氧化劑直接代替。

首先，我公司對保溫防腐鋼管的檢測會根據(jù)設(shè)計規(guī)定，采用抽樣檢測的方式進(jìn)行。生產(chǎn)一批在已經(jīng)通過生產(chǎn)的檢測過后還要進(jìn)行抽樣檢查

其次，生產(chǎn)工作人員根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，用目視的方法，對保溫防腐鋼管進(jìn)行一根一根的檢測，要檢查保溫防腐鋼管表面是否均勻平整，表面有沒有起泡，有沒有褶皺，禿瘤，是否存在壓邊不均勻的情況。

再者，漆膜厚度用磁性測厚儀測定，在單節(jié)保溫防腐鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5米測點，漆膜厚度應(yīng)滿足兩個85％：即85％的測點厚度達(dá)到設(shè)計要求，達(dá)不到厚度的測點，其小值應(yīng)不低于設(shè)計厚度的85％

還有，要用檢查儀檢查，如工作人員發(fā)現(xiàn)，及時用砂紙砂輪機(jī)打磨補(bǔ)涂。