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導熱油工作溫度超過較高工作溫度時,油管壁會結(jié)焦。隨著結(jié)焦層的增厚,油管壁的高溫會引起結(jié)焦粘結(jié)。隨著管壁厚度的增加,管壁溫度進一步升高。因此,熱載體出口處的導熱油的溫度不應超過較大操作溫度,并且熱載體的較大膜溫度應小于允許的膜溫度。加強現(xiàn)場監(jiān)測,高溫導熱油,-熱載體系統(tǒng)完好無泄漏,定期檢查設備腐蝕泄漏情況,發(fā)現(xiàn)泄漏及時維修。因此,應合理設計熱載體系統(tǒng),在使用過程中定期檢測設備壁厚和抗壓強度,并在設備和管道上安裝壓力表、安全閥和泄壓管。
首先做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作,應按照操作操作程序進行:先用注油泵將所需全量的導熱油輸入貯油槽后,再將油輸入全系統(tǒng),并將油注滿供熱系統(tǒng),打開冷油置換閥排氣后關(guān)閉。當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽,油位上升超過溢流口回到貯油槽時,關(guān)閉注油泵和進出口油閥。再啟動循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥,全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,導熱油廠家,必須進行充分循環(huán),排盡氣體。
合成導熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導熱油經(jīng)過適當?shù)募庸ぬ幚砗,邢臺導熱油,使其達到原產(chǎn)品的指標的過程,再生處理可以有效的對合成導熱油進行合理的應用,高溫導熱油廠家,有效的節(jié)約資源,對現(xiàn)在倡導的保護環(huán)境有非常大的作用,在合成導熱油的再生處理中有許多注意的地方,再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾,去除高沸物和低沸物,然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品,工藝流程為:檢驗導熱油未劣化含量—蒸餾(去除低沸物,高沸物)—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導熱油再利用,-減少了工業(yè)成本,有效解決了工業(yè)污染-問題。
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