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滑動軸承徑向間隙對軸承過熱和壽命影響很大,因此對于徑向間隙,一定要嚴格控制在合理的范圍內(nèi)。在確定軸承徑向間隙時,要考慮影響徑向間隙的因素,除了考慮軸的直徑、轉速、載荷及機器的精度外,還應考慮以下幾點:
a>;、軸承材料。軸承材料不同,膨脹系數(shù)不同,間隙也就不同。
b>;、軸和軸承表面的粗糙度。
c>;、軸頸和軸承的幾何形狀和相互位置誤差(即圓度、圓柱度、同軸度等)。
d>;、軸承的工作溫度。
e>;、起動工況的突然變化。
多年來,離心泵被譽為化工流程中流體輸送應用的標配泵送技術。平心而論,離心泵確實能滿足操作員的基本需求,因為相關方法使這種泵可以-地適應工業(yè)應用中常見的大流量輸送工況。
離心泵同樣還能-地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體必須通過流量可變的管道網(wǎng)絡進行輸送。
讓螺桿泵在化工行業(yè)得到廣泛應用的挑戰(zhàn)是:操作人員不再-于離心泵是他們流體轉移工作的選項。在很多情況下,化工系統(tǒng)是圍繞泵送技術而展開的,而非反之。
這意味著-與離心泵首先熟悉了起來,并希望將之納入到與他們系統(tǒng)運行匹配的范疇。
摩擦磨損,只在摩擦因數(shù)很大而橡膠的撕裂強度很低的條件下才會發(fā)生。1發(fā)生這種磨損時,橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸,并從橡膠表層脫落,形成卷曲的橡膠碎屑。當螺桿泵干摩擦時,轉子與定子摩擦-,使橡膠溫度升高,降低橡膠的撕裂強度,使橡膠表層樹脂老化、發(fā)黏,從而使摩擦磨損加劇,定子迅速損壞。
以上4種磨損形式往往是同時發(fā)生的,但在不同工況下,不銹鋼螺桿泵,以某種磨損形式為主。螺桿泵在正常工況下工作時,以濕磨粒磨損和沖蝕磨損為主,疲勞磨損也存在,但其磨損強度很低。在螺桿泵干摩擦狀態(tài)或高溫狀態(tài),以摩擦磨損為主。因此,應當針對磨粒磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損的規(guī)律,設計合理的螺桿泵結構,使定子的磨損率降到,從而延長其使用壽命。
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