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印刷膠輥的修補編輯印刷膠輥的修補1. 表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。2. 配膠修補,bopet銷售,將橡膠修補劑固化劑b組倒入主劑a組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均(a:b=1:1),然后倒到待修補處抹平3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到大強度。留意事項編輯搬運移動時,須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,bopet膜,包裝紙能起防護作用.超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用.
拿油墨的觸變性來講,在一定的溫度下,油墨經(jīng)攪拌或施加機械外力后,流動性得到-,粘度下降;靜置后,流動性又變得不好,粘度上升,這種性質(zhì)叫做油墨的觸變性。 油墨在印-墨斗和膠輥上,經(jīng)過轉(zhuǎn)動摩擦,流動性延展性增大,印刷過程中,如果油墨的觸變性-,則會發(fā)生“下墨不暢”,傳墨不均勻,濟源bopet,網(wǎng)點-擴大等印刷故障。為了防止上述故障的發(fā)生,需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器。
印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,變軟,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥,干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的pop油墨),沒有按要求清洗墨輥,bopet保護膜,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié),當機器空轉(zhuǎn)時,若空轉(zhuǎn)保護措施不當或不及時,也會加速輥體表面的破壞。解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
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