管道 氮氣置換-管道氮氣置換-念龍化工

1 升壓過程中氮氣濃度對置換安全性的影響

為提高管道置換氮氣的安全性，待氮氣置換完成

后，管道 氮氣置換，施工人員應(yīng)對管道進行升壓，終完成氮氣置換的過程。在

此過程中，如管道發(fā)生泄露，導(dǎo)致管道中的氮氣濃度下降，容易

導(dǎo)致“窒息”等危險發(fā)生。此外，如管道超壓，則可引發(fā)爆管。根

據(jù)<氮氣使用安全管理規(guī)范>的要求，升壓的過程中，管道氮氣置換，施工人員

需對氮氣對施工人員的危害、氮氣排放區(qū)域等因素進行評估。

如未進行評估便著手施工，因氮氣濃度不合理所導(dǎo)致的風(fēng)險則

較容易發(fā)生。

3.2 升壓過程險的預(yù)防

升壓過程中，施工人員應(yīng)加強防護，嚴格控制速度，提高風(fēng)

險預(yù)防水平 ：(1) 加強防護 ：施工人員應(yīng)穿戴好防護用品，-

氮氣濃度過高時，長輸管道氮氣置換，能過實現(xiàn)對自身安全的保護。(2) 控制速度 ：

為避免管道中的氮氣發(fā)生泄露，導(dǎo)致氮氣濃度降低，應(yīng)將置換

速度控制在3m/s 至6m/s 之間，減少安全-。(3) 加強-：施

工人員應(yīng)加強-，一旦發(fā)現(xiàn)漏點，需立即停止作業(yè)并予以處

理，-管道中的氮氣濃度達標。

4 結(jié)語

綜上所述，管道置換氮氣的過程中，氮氣體積占混

合氣體體積的比例應(yīng)＞98%。置換的過程中，施工人員應(yīng)穿戴

好防護用品，將注入速度控制在3 ～5m/s，將注氮溫度控制在

5 ～15℃。在此基礎(chǔ)上，加強-、清除明火，提高氮氣注入的

安全性，提高置換過程的安全性。

干燥及置換前，與干燥及置換相 關(guān)的所有儲罐系統(tǒng)應(yīng)完工，且必須經(jīng)各相關(guān)單位等聯(lián)合檢查，并簽字確認。

(i） 儲罐安裝、罐內(nèi)接管安裝、保冷安裝、珍珠巖填充、罐內(nèi)接地、儀表回路等工作完成確認g

(2） 完成低壓泵安 裝工作，對儲罐進行封閉確認：

(3） 安全閥 和破真 空閥 按規(guī)定調(diào) 校完 畢并上 報相關(guān)資料

其隔離閥鎖開。

 現(xiàn)場施工其它工作準備

(i） 現(xiàn)場-儲罐頂部 、樓梯和地面有充分照明以便夜間操作g

(2） 氮氣干燥和l置換區(qū)域周圍設(shè)置標志，禁止未 授權(quán)人員進入置換現(xiàn)場 z

(3） 所有閱門按氮氣干燥和置換要求  掛牌標識狀態(tài)，-時上鎖保 護。

 臨時液氮氣化系統(tǒng)的安裝準備

(i） 液氮儲罐的安裝，按一般靜置 設(shè)備基本要求進行 ，-設(shè)備的垂直度符合要求；

(2） 臨時氣化器、加熱器安裝s

3 ）臨時 液氮氣化系統(tǒng)管線安 裝及與系統(tǒng)氮氣相連管道安裝；

(4） 整個臨時系統(tǒng)管 線的壓力試驗符 合要求。

 干燥和置換工藝流程及區(qū)域劃分

工藝流程

液氮氣化系統(tǒng)的安裝*** l臨時氨氣管線安裝***液氮氣化***儲罐 a 區(qū)置 換***儲罐 b 區(qū)置換 ***儲罐 c 區(qū) 置換 ***儲罐 d 區(qū) 置換***儲罐進行加減壓干燥置換***干燥和置換合格確認

 儲罐內(nèi)部置換區(qū)域劃分