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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-1-4
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熱軋是通過(guò)把不銹鋼管坯加熱燒到通紅的狀態(tài),通過(guò)模具一次成型的加工方式,而冷軋是不銹鋼管坯在常溫狀態(tài)下通過(guò)不同的模具的搭配,終通過(guò)拉 拔 軋的方式,信陽(yáng)冷拔精密鋼管,將不銹鋼管一道一道的加工到需要的尺寸規(guī)格。
目前從市場(chǎng)上來(lái)看,冷加工的的加工方式已經(jīng)基本淘汰了熱加工的方式,冷拔精密鋼管廠家,這個(gè)原因是熱加工的不銹鋼管的缺陷造成的:熱加工的不銹鋼管,由于是在加熱的情況下,一次成型加工,成型的不銹鋼管的機(jī)械性能比較差,這樣的管子在做機(jī)械加工時(shí)將往往無(wú)法滿(mǎn)足機(jī)械物理性能的需求。
以鋼板的軋制為例,精密冷拔鋼管生產(chǎn)廠家,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯***加熱***穿孔***打頭***退火***酸洗***涂油(鍍銅)***多道次冷拔(冷軋)***坯管***熱處理***矯直***水壓試驗(yàn)(探傷)***標(biāo)記***入庫(kù)。
要求,鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制c. 有害元素:嚴(yán)格控制(as、sn、sb、bi、pb),冷拔精密無(wú)縫鋼管 -,氣體(n、h、o)
鋼管工藝性能檢驗(yàn):壓扁試驗(yàn):圓形試樣 c形試樣(s/d>;0.15) h=(1+2)s/(∝+s/d)l=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08環(huán)拉試驗(yàn):l=15mm 無(wú)裂紋為合格擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)
鋼管金相分析:高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100x gb/t 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差組織:m、b、s、t、p、f、a-s脫碳層:內(nèi)、外a法評(píng)級(jí):a類(lèi)--物 b類(lèi)-氧化物 c類(lèi)-硅酸鹽 d-球狀氧化 ds類(lèi)低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下a. 酸蝕檢驗(yàn)法、b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
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