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義烏市啟點(diǎn)機(jī)械科技有限公司,主要從事化妝品類機(jī)械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的-型科技公司。
操作灌膠機(jī)是一件技術(shù)活,控制灌膠的速度,時間,使用灌膠機(jī)用量以及空氣是否被抽完,每一個維度是一件重要的事情!從出膠量到日產(chǎn)能我們應(yīng)該從中知道解決的辦法!下面小編就給大家簡述一下原因及方法。
一、造成自動灌膠機(jī)出膠量控制不佳的原因有幾個
1、氣管的氣壓不夠,使出膠量控制效果不明顯
2、出現(xiàn)漏滴和出膠量過小的現(xiàn)象
3、點(diǎn)膠針頭二次使用造成點(diǎn)膠針堵塞問題自動點(diǎn)膠的氣壓度要控制在適當(dāng)范圍,不能出現(xiàn)過壓和氣壓低,氣壓不在要求范圍內(nèi)容易造成出膠量-的情況,主要原因是在點(diǎn)膠機(jī)氣壓罐不穩(wěn)定才出現(xiàn)氣壓不足的問題,要對進(jìn)氣壓表進(jìn)行調(diào)節(jié)到約11到14psi,氣管壓力應(yīng)該在自動點(diǎn)膠機(jī)能符合的出膠量控制之上。
4、灌膠機(jī)灌膠時出現(xiàn)滴漏原因主要是膠水的濃度不夠,導(dǎo)致膠水在點(diǎn)膠時順著針頭往-,只要增加真空回吸功能就可以利用點(diǎn)膠閥內(nèi)部相對于外界-壓一定量的壓強(qiáng)差,武義化妝品點(diǎn)膠機(jī),從而使點(diǎn)膠閥門關(guān)閉實(shí)現(xiàn)出膠量控制,為了能提升出膠量的掌控需要進(jìn)行點(diǎn)膠滴膠機(jī)保養(yǎng)工作。
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灌膠機(jī)怎樣提升產(chǎn)品灌裝的日產(chǎn)能呢?
1.通過增加多膠頭來實(shí)現(xiàn)。一般情況下可增加一個一出二,或者一出四的多膠頭,這樣的話,原來的一個頭就變成了兩個頭或者四個頭同時出膠,一次完成兩個或四個產(chǎn)品灌膠作業(yè)。
2.增加治具。將自動灌膠機(jī)臺面左右各放一塊治具,灌完左邊然后灌右邊,在灌右邊的時候,人工就可以將左邊灌好的產(chǎn)品連同治具一塊收走,然后再放一塊。通過治具,一方面可以增加灌膠產(chǎn)品的收量,另一方面可以節(jié)省放料取料的時間。如果沒有治具,產(chǎn)品要一個個的放,然后一個個的收,這樣的話自動灌膠機(jī)每次都要停止等待,時間浪費(fèi)非常-,灌膠效率非常低下。有了治具,機(jī)器就一直灌膠沒有停頓,效率自然會提升很多。另外治具的數(shù)量越多越好,治具越多,周轉(zhuǎn)就越快,如果治具太少,周越不動,自動灌膠機(jī)還是要停下來等。
3.增加作業(yè)時間,簡單的講就是加班,平時8個時,晚上再加兩到三個小時,化妝品全自動點(diǎn)膠機(jī),多兩至三小時,產(chǎn)能也可以提升不少。
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潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體,現(xiàn)象:很大的氣泡。解決方法:
下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應(yīng)
灌膠機(jī)
a、主劑已經(jīng)被使用過很多次,每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因?yàn)榘b的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因,請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產(chǎn)生,則說明此時主劑已經(jīng)變質(zhì),化妝品點(diǎn)膠機(jī)供應(yīng),請不要再次使用。 b、灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣,建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
c、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話,請?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化,如果產(chǎn)品允許的話,可以放升溫后的烘箱里固化。
d、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。-這些物質(zhì)在下次試驗(yàn)前被去除
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