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去刺毛機的工作原理
去除坯子上毛刺有兩個作用:提高坯子軋制的;減少對傳送輥、軋輥的傷害。板坯在連鑄機成形后,按定尺切割,再由傳動輥道傳送到去毛束機。
進入去毛刺村的切割程睜。去毛刺機初始狀態(tài)去毛刺機柱塞橫梁在位,刀片被收回,刀片的上邊緣位于韓道上邊緣的下面。當坯子被輸送到光柵lb1時,坯子行走速度由傳送速度vt降到去除毛刺速度ve,以ve速度運行到光柵lb3,坯子傳送停止。刀片和柱塞橫梁同時上升,刀片壓在坯子的下表面,坯子以速度ve向右運動,完成去除毛朝動作;當坯子運行到光柵lb2時刀片和柱塞橫梁同時下降,坯子傳送停止,同時柱塞橫梁翻轉90°完成清潔程序。然后坯子以傳送速度vt向左運動,進入去除坯子尾部毛刺的程序,去除尾部毛刺過程同上
去刺毛機設備優(yōu)勢
設備優(yōu)勢編輯
去毛刺機器人是去除毛刺的一種柔性加工機器。設備去除毛刺能力穩(wěn)定,生產,易于實現(xiàn)自動化數(shù)控。
1、以高壓水為工作介質,杜絕了傳統(tǒng)刀具、滾磨等方式對精密零件造成的損傷。
2、完善的電器控制系統(tǒng)、智能防護系統(tǒng),保障了設備的穩(wěn)定運行,可杜絕因操作不當或疏忽所造成的生產事故。
3、三坐標數(shù)控執(zhí)行機構定位-,操作簡單。
用途說明打磨機在我們實際工作中的用途很廣,它有著體積小,重量輕、外
型美觀、外出安裝時攜帶方便、操作安全-,廣泛用于各大、中、小型企業(yè)的
生產制造領域中。
對諸多的大、
中、
小型工程的零件在加工過程和對零件終的
表面處理無不扮演著極其重要的角色。
如對各種規(guī)格型號的板料開割方孔、
開割
缺口及機架、護邊、軸類等焊接后焊縫的修磨,對金屬、木材、混泥土、石材等
諸多方面的切割和對零件表面粗磨和精拋等。為提高工作效率、縮短制作周期,在時間-得到了有效的保障。
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