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水下切粒系統(tǒng)由哪些部分構(gòu)成水下切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、切粒機(jī)頭、水循環(huán)系統(tǒng)及管件、脫水干燥系統(tǒng)、振動過濾系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。下面就具體來介紹一下水下切粒系統(tǒng)這幾個構(gòu)成要素的內(nèi)涵:
水下切粒技術(shù)屬于“模面熱切”的一種,當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備(反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)、混合設(shè)備等)末端進(jìn)入模頭流道,物料在剛離開模具?讜r即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中,由于粒子比表面積大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差,雙螺桿造粒機(jī)價格,滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。
水下切粒系統(tǒng)主要適用原料:幾乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子,適用于pe、pp、ps、tr、tpe、tpr、tpv、pet、pvc、eva、abs、鈣母、鈣母料、碳黑母料等物料。
螺桿的分段1、螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。(1)輸送段,輸送物料,雙螺桿造粒機(jī)組,防止溢料。(2)熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。(3)混煉段,使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。(4) 排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。(5) 均化(計量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使模口處物料有一定的致密度,同時進(jìn)一步混合,終達(dá)到順利擠出造粒的目的。
南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司,目標(biāo)產(chǎn)品:雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備,水下切粒系統(tǒng),雙螺桿雙階式擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī),工程塑料擠出機(jī),歡迎大家前來咨詢!
一. 水下切彈性體造粒機(jī)的造粒結(jié)構(gòu)形式:
水下切彈性體造粒機(jī)造粒工藝: 混料機(jī)--雙螺桿造粒機(jī)—水下切粒系統(tǒng)--離心脫水機(jī)--加長風(fēng)冷振動篩--成品料倉
二. 水下切彈性體造粒機(jī)的優(yōu)點:
水下切彈性體造粒機(jī),熱體橡膠tpu,tpr回收料造粒機(jī),雙螺桿造粒機(jī)廠家,tpr舊料造粒機(jī)
由于水環(huán)/水霧/水下造粒原理和技術(shù)的-性,水下切彈性體造粒機(jī)因此幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。-是針對那些傳統(tǒng)造粒設(shè)備無法加工的熔融態(tài)強(qiáng)度差、粘性大、熱敏感度高的物料,水環(huán)/水霧/水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。
南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事雙螺桿生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代企業(yè)。公司目標(biāo)產(chǎn)品:雙螺桿擠出造粒機(jī),雙螺桿造粒機(jī),水下切粒系統(tǒng),雙螺桿雙階式擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī),工程塑料擠出機(jī),南京雙螺桿擠出機(jī),塑料片/板/模等擠出生產(chǎn)。在這里,您可以找到適合任何要求的擠出機(jī)裝配齒輪箱解決方案。
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