不銹鋼鍍鎳鎳層發(fā)脆,龜裂
產(chǎn)生原因:
(1)鍍液ph太高,麻涌不銹鋼鍍鎳,電流密度大,h3b03太少。在此條件下,主鹽會(huì)水解堿化,在大電流密度下生成的ni(oh)2被夾雜在鎳層內(nèi),致使鎳層發(fā)脆或龜裂。
(2)片面地追求鍍層鏡面光亮,盲目地添加會(huì)導(dǎo)致張應(yīng)力增大的主光劑,而忽視助光劑匹配的重要性,致使鍍層發(fā)脆。
排除方法:
(1)補(bǔ)充h3b03,用稀-調(diào)節(jié)ph至工藝規(guī)范,不銹鋼鍍鎳價(jià)格,降低電流密度。
(2)補(bǔ)充助光劑,也可單獨(dú)補(bǔ)充部分糖精,使主、助光劑含量匹配。
鍍鎳層發(fā)花,發(fā)霧
產(chǎn)生原因:
(1)自配潤(rùn)濕劑用的十二烷基-鈉差,不銹鋼鍍鎳廠,或者十二烷基-鈉未-溶解就加入鍍槽,而且加入量超過0.1g/l時(shí),鍍層就會(huì)發(fā)花,不銹鋼鍍鎳廠家,發(fā)霧。
(2)ph高時(shí)加入十二烷基-鈉,會(huì)使鍍層發(fā)霧,且有粗糙感;ph過低時(shí)加入十二烷基-鈉,鍍層也會(huì)發(fā)霧,無光澤。
排除方法:
(1)盡量購買優(yōu)良的冷水可溶的十二烷基-鈉。提高鍍液溫度,大電流密度電解2~3 h即可解決由十二烷基-鈉差引起的發(fā)霧。
(2)在添加十二烷基-鈉時(shí),應(yīng)將鍍液的ph調(diào)至工藝規(guī)范內(nèi)。
不銹鋼鍍鎳鎳層上有針洞、麻點(diǎn)
產(chǎn)生原因:鍍層內(nèi)有動(dòng)物膠、油污等有機(jī)雜質(zhì),這些無導(dǎo)電能力的有機(jī)雜質(zhì)會(huì)粘附在零件表面,ni2+無法在其上放電沉積;未粘附有機(jī)雜質(zhì)的地方,鍍層繼續(xù)沉積增厚。如此一來,便形成凹坑式的針洞或麻點(diǎn)。
排除方法:除有機(jī)雜質(zhì)時(shí),先用2~3 ml/l的h202氧化液內(nèi)的有機(jī)雜質(zhì);然后在攪拌條件下將2~3g/l的粉狀活性炭加入液內(nèi),并加溫至60~70℃,繼續(xù)攪拌0.5 h,靜置3,4 h或過夜:后過濾,試鍍。
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