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1、現在市面上大量出現新品牌燃燒器,很多沒有自己-技術,國外品牌燃燒器,技術自己沒有技術沉淀,-容易造成安全-,從北京來看,發(fā)生很多燃燒器和安全事故,都是發(fā)生國產燃燒器和預混技術燃燒器上,因為價格低,讓人容易接受,但是技術不成熟,不穩(wěn)定,-鍋爐柴油燃燒器,燃燒器品牌成立才2-5年,不一定-,也出了很多安全事故,北京第二外國語大學鍋爐房改造就是-,所以也是建議對燃氣燃燒器品牌選擇上謹慎。
2、水國低氮燃燒器誕生和水國燃燒器介紹:水國燃燒器是韓國水國株式會社成立將近四十年,是韓國專門生產燃燒器的老牌企業(yè),有重油燃燒器,輕油燃燒器,氫氣燃燒器,蒸汽輪機燃燒器,柴油燃燒器,電廠燃燒器,鍋爐燃燒器,直燃機燃燒,壁掛爐燃燒器等等,韓國從2006年就有了低氮技術,并從2007年開始,在韓國就開始了低氮改造,走到現在,積累將近12年的低氮改造經驗,什么鍋爐爐型都遇到過,都改造過,韓國低氮改造,目的是節(jié)能,然后才是低氮,所以韓國低氮燃燒器,鍋爐改造柴油燃燒器,也是節(jié)能低氮改造的代名詞。
韓國與日本一樣,缺乏能源和,價格比較昂貴,所以他們設計的燃燒器不僅要求低氮,更要求節(jié)能,減少燃氣能源依賴和消耗(類似日韓的發(fā)動機一樣省油,水國燃燒器節(jié)能省燃氣)。
韓國燃燒器有的燃燒器研究實驗室,專門做燃燒器的各種實驗和數據收集,有-的研發(fā)團隊,這個在燃燒器企業(yè)里是很少有的,同時承擔燃燒技術研究課題,撥付150億韓幣專門研究節(jié)能低氮的燃燒技術,很多低氮技術-誕生在韓國水國燃燒器實驗平臺上,水國燃燒器有兩大燃燒器生產工廠區(qū),一個分體燃燒器生產廠區(qū),另外是一體燃燒器生產廠區(qū),年生產能力10萬臺。韓國市場占有率78%左右。被韓國企業(yè)-和接受,改造理念是:節(jié)能,低氮。
低氮燃燒技術性能特征及其燃燒器的分類一、低氮燃燒技術及性能特征 1、單段火、兩段火、兩段火漸進式/比例調節(jié) 2、能適應任何類型的燃燒室。 3、空氣和燃氣在燃燒頭混合。 4、通過調節(jié)燃燒空氣和燃燒頭,可以獲得的燃燒參數。 5、無須把燃燒器從鍋爐上拆下,就可直接取下混合裝置,從而可以方便的進行維修保養(yǎng)。 6、采用伺服電動機來進行一、二段空氣流量調節(jié),并且當燃燒器停止運行時,風門關閉以減少爐內熱量損失。 7、可以給閥組加一個閥的密封控制裝置。 8、采用一個法蘭和一個絕緣密封圈與鍋爐連接固定;配有一個4孔和7孔聯(lián)接器。 9、根據要求可提供大于標準長度的鼓風管。 二、低氮燃燒器分類 1、按燃料分為重油燃燒器,燃氣燃燒器以及雙燃料燃燒器(輕油/燃氣或重油/燃氣); 2.按運行和操作方式分為:燃燒器有一級、兩級、漸進兩級式和帶比例調節(jié)器的漸進兩級式等(后者實行比例調節(jié)運行); 3.工業(yè)燃燒器系列:均為大功率燃燒器,專為特殊工業(yè)應用而設計。低氮燃燒器的工作原理 低氮燃燒器及低氮氧化物燃燒器,是指燃料燃燒過程中氮排放量低的燃燒器,采用低氮燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。 氮是由燃燒產生的,而燃燒方法和燃燒條件對氮的生成有較大影響,因此可以通過改進燃燒技術來降低氮,其主要途徑如下: 選用n含量較低的燃料,包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料; 降低空氣過剩系數,組織過濃燃燒,來降低燃料周圍氧的濃度; 在過?諝馍俚那闆r下,降低溫度峰值以減少“熱反應no”; 在氧濃度較低情況下,增加可燃物在火焰前峰和反應區(qū)中停留的時間。 減少氮的形成和排放通常運用的具體方法為:分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環(huán)等。低氮燃燒器的分級燃燒及濃淡燃燒技術 由于熱力型nox的排放量受燃燒溫度、氧氣濃度跟停頓時光的影響:當燃燒溫度低于1500℃時,-監(jiān)測不到nox的生成,當燃燒溫度高于1500℃時,nox的生成速度按指-敏捷增加;氧氣濃度越高,燃燒溫度越高,nox的生成量越年夜;燃燒時光愈長,nox生成量越大。 低氮燃燒器采用分級燃燒及濃淡燃燒技巧:助燃風由低氮燃燒器助燃風入口進入,在燃燒器噴嘴處設置有差別的助燃風通道,針對低熱值的蘭炭尾氣,該類低氮燃燒器設置有中央助燃風(一級配風)、濃燃燒旋流風(第二級配風)及氮燃燒旋流風(第三級配風)地區(qū),分別與對應的三級燃氣地區(qū)停止混雜,實現濃淡及分級燃燒,到達平衡爐膛溫度場、降低熱力型氮氧化物的目的。 根據系統(tǒng)燃用燃料及功率請求,每臺鍋爐配4臺燃燒器。燃燒器分前墻雙層支配,高低各2臺。低氮燃燒器是基于軸向動力學特征跟燃料分段補給道理,運用渦旋與非流線形體聯(lián)合感化的后果,使燃料及助燃氣氛散布平均,同時實現燃料與氣氛的-混雜,從而使火焰溫度平均,降低熱力型nox的發(fā)生。 除燃燒器本體及噴嘴外,該系統(tǒng)還包括有燃氣管路部分、助燃風部分以及控制部分。 燃氣管路由主管路及支管路造成,主管路部分包括手動關斷閥、壓力表等。燃氣支管路部分由手動閥、壓力表等造成;燃燒系統(tǒng)助燃風,需與現場現實情形貼合,并在主風道上設置有風門實行器,用于負荷變更時實現助燃風量的自動調節(jié)。低氮燃燒器中一體機與多體機低氮燃燒器及低氮氧化物燃燒器,是指燃料燃燒過程中氮排放量低的燃燒器,采用低氮燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為no和no2,通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物nox。大量實驗結果表明,燃燒裝置排放的氮氧化物主要為no,平均約占95%,而no2僅占5%左右。 一般燃料燃燒所生成的no主要來自兩個方面:一是燃燒所用空氣(助燃空氣)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中,前者是no的主要來源,我們將此類no稱為“熱反應no”, 后者稱之為“燃料no”,另外還有“瞬發(fā)no”。燃燒時所形成no可以與含氮原子中間產物反應使no還原成no2。實際上除了這些反應外,no 還可以與各種含氮化合物生成no2。在實際燃燒裝置中反應達到化學平衡時,[no2]/[no]比例很小,即no轉變?yōu)閚o2很少,可以忽略。降低氮的燃燒技術nox是由燃燒產生的,而燃燒方法和燃燒條件對nox的生成有較大影響,因此可以通過改進燃燒技術來降低nox,其主要途徑如下:選用n含量較低的燃料,包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料;降低空氣過剩系數,組織過濃燃燒,來降低燃料周圍氧的濃度;在過?諝馍俚那闆r下,降低溫度峰值以減少“熱反應no”;在氧濃度較低情況下,增加可燃物在火焰前峰和反應區(qū)中停留的時間。減少nox的形成和排放通常運用的具體方法為:分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環(huán)等。
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