消聲器的能承受排汽反力、熱脹推力等:消聲器殼體的支座及和殼體的連接部件要有足夠的剛度和強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,并能承受排汽反力、熱脹推力、力矩以及夾帶雜物的高速汽流引起的振動(dòng)力等各種附加力,消聲器本體應(yīng)能抵抗溫度、壓力交變帶來的各種沖擊。完成多次快速開啟沖管后,消聲器仍應(yīng)保持整體的完整性。
消聲器可以看著是管道的一個(gè)組成部分,在內(nèi)部作聲學(xué)處理后,可減弱噪音的產(chǎn)生與傳播,蒸汽吹管用消聲器的設(shè)計(jì)不能只單純考慮降聲效果,應(yīng)首先要滿足蒸汽吹管的需要,即-的流速、的阻力、動(dòng)量為前提,然后以、節(jié)流、擴(kuò)容、移頻消聲技術(shù)來降低噪聲。殼體的支座及和殼體的連接部件要有足夠的剛度和強(qiáng)度,消聲器廠家,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,并能承受排汽反力、熱脹推力、力矩以及夾帶雜物的高速汽流引起的振動(dòng)力等各種附加力,消聲器本體應(yīng)能抵抗溫度、壓力交變帶來的各種沖擊。完成多次快速開啟沖管后,消聲器仍應(yīng)保持整體的完整性。
通風(fēng)管道消聲器技術(shù)原理
根據(jù)對(duì)工業(yè)用各類風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)噪聲源進(jìn)行實(shí)際測(cè)試所取得的頻譜特性資料來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計(jì)吸聲體及流體通道的主要依據(jù),同時(shí)采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道,以增強(qiáng)吸收效果。另,風(fēng)機(jī)的噪聲源在噪聲級(jí)時(shí),其頻譜值往往-一種,而對(duì)不同頻譜帶,對(duì)其消聲量要求也不相同。
為此風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道消聲器及鼓引風(fēng)機(jī)消聲器均為阻抗聲流型,采用了對(duì)高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對(duì)中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu),同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū),用以的增寬消聲頻帶,以實(shí)現(xiàn)-的消聲降噪效果。
1、消聲器的消聲頻率特性?箛娮栊拖暺鲗(duì)各頻噪聲效果-。
2、相鄰用房管路時(shí),注意室內(nèi)噪聲通過管路相互影響,-時(shí)風(fēng)口作消聲處理。
3、消聲器的適用風(fēng)速一般為6-8m/s,不宜超過12m/s,同時(shí)注意消聲器的壓力損失。
4、消聲器等消聲設(shè)備安裝,須有獨(dú)立的承重吊桿或底座;與聲源設(shè)備須通過軟接頭連接。
5、當(dāng)兩個(gè)消聲彎頭串聯(lián)使用時(shí),兩個(gè)彎頭的連接間距應(yīng)大于彎頭截面對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍。
6、注意消聲器的凈通道截面積,風(fēng)管和消聲器連接時(shí),-時(shí)(風(fēng)速有-時(shí))需作放大處理,方便使用。
7、對(duì)于高溫、高濕、有油霧、水氣的環(huán)境系統(tǒng)一般選用微孔結(jié)構(gòu)消聲設(shè)備,對(duì)于有潔凈要求的,應(yīng)采用微孔結(jié)構(gòu)消聲設(shè)備。
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