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自開模推出式平板-機技術(shù)資料
平板-機主要用于-平型膠帶(如輸送帶、傳動帶,簡稱平帶),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作-和維修量少等優(yōu)點。平板-機的主要功能是提供-所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供。 平帶平板-機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板-機和框式平帶平板-機兩類;按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板-機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板-機也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)?蚴狡綆桨-機與柱式平帶平板-機相比
平板-機具有以下優(yōu)點: 在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡單,維修量少; 上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比住式的小,可以減輕重量; 制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。 框式平帶平板-機單個框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板-機的機架均為由多個框板組合而成,因此整機具有足夠的側(cè)向剛度。
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造粒機生產(chǎn)流程二
打碎、清洗、曬干
先將分類好的 pp 原料放入打碎機中進行粉碎工序。
然后粉碎后的碎片通過傳輸帶送入清洗槽,經(jīng)過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪,進行反復(fù)的清洗,清洗后通過傳送帶,送入下一部工序,然后用甩水機甩干余水,然后進行曬干,備用。
拌色
一般用攪拌機或者人工進行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等,都要按照利用生產(chǎn)什么產(chǎn)品來做。
造粒機的設(shè)計原理
廢舊塑料造粒機其設(shè)計原理:備料室在上熔融室上通過間門相連,攪拌桿裝置攪拌軸上,通過傳動機構(gòu)驅(qū)動,上下熔融室通過柵格分離,攪拌軸的下部是螺旋葉片,下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進入循環(huán)氣體的入口,該入口連接風(fēng)機的進風(fēng)口,風(fēng)機的出風(fēng)口連接加熱室,加熱室內(nèi)安裝加熱元件,加熱室出口通過進氣管連接上熔融室,傳動機構(gòu)為鏈傳動,由電動機通過鏈傳動減速后驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動。
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