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在噴射處理之前,除去了合金管表面的油脂和積垢,珩磨管 冷拔 精密,還可以用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60攝氏度,使合金管的表面保持干燥的狀態(tài),邢臺精密冷拔管,因為合金管表面是不含油脂等污垢的,這樣可以增強除銹的效果,另外,干燥的合金管表面也是有利于鋼丸,鋼砂和銹和氧化皮的分離的,這樣就會使才除銹后的合金管表面的潔凈。
合金管的分類情況,無縫鋼管因其制造工藝不同,20號精密冷拔管,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
鋼管理化性能檢驗:拉伸試驗:測應(yīng)力和變形,判定材料的強度(ys、ts)和塑性指標(biāo)(a、z)縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(***10、***12.5)小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) gb/t 1760沖擊試驗:cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)硬度試驗:布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等液壓試驗:試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2sδ/d
鋼管工藝性能檢驗:壓扁試驗:圓形試樣 c形試樣(s/d>;0.15) h=(1+2)s/(∝+s/d)l=40~100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08環(huán)拉試驗:l=15mm 無裂紋為合格擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
定尺熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):管坯準(zhǔn)備及檢查△***管坯加熱***穿孔***軋管***鋼管再加熱***定(減)徑***熱處理△***成品管矯直***精整***檢驗△(無損、理化、臺檢) ***入庫
冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備***酸洗潤滑***冷軋(拔)***熱處理***矯直***精整***檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,冷拔精密絎磨管,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
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