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編織袋出現(xiàn)的問(wèn)題有哪些?如何去解決?
一、粘附不牢故障原因:
1.承印物表面與覆膜或編織袋表面太光滑(未處理或處理的不好)。
2.油墨的絡(luò)合物(即助劑)選用不當(dāng)或用量不足。
3.油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
排除方法:
1.飼料編織袋編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。
2.在塑編絲拉伸前添加5%的-。
3.油墨選用應(yīng)十分慎重(同性質(zhì))。
4.對(duì)墨的使用應(yīng)得當(dāng),盡可粘度小而油墨體系樹(shù)脂含量高的為好。
5.增加印刷壓力。
二、印品粘連
故障原因:
1.印刷堆疊時(shí)粘袋或復(fù)卷后粘連。
2.因印速過(guò)快,復(fù)卷過(guò)緊。
3.干燥裝置角度不對(duì)或發(fā)生故障。
4.油墨干性太慢。
5.貯存堆垛重壓過(guò)大。
6.溫度太高而冷卻不完全或油墨又不耐熱。7.油墨過(guò)稀滲背透印。
排除方法:
1.調(diào)整印速,檢查干燥裝置角度。
2.改進(jìn)油墨干性(或加大-90+-10%混合稀釋劑)。
3.在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。
4.降低車間或倉(cāng)庫(kù)的溫度(打開(kāi)窗門(mén)使空氣對(duì)流等),調(diào)換耐熱的編織袋油墨。
5.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶劑而又揮發(fā)快的稀釋溶劑(建議采用油墨廠生產(chǎn)的-稀釋劑)。
編織袋價(jià)格兩面出褶皺原因:
出現(xiàn)這種兩邊緊,中間松的現(xiàn)象的原因:
一是擴(kuò)幅器上邊脹得比較緊,兩邊編織袋受鋼筋摩擦阻力的作用加大,景德鎮(zhèn)噸袋,把兩邊的編織袋相對(duì)拉長(zhǎng),被拉長(zhǎng)的編織袋通過(guò)上牽引輥后又回縮,兩邊變成了緊邊,就形成了兩邊緊中間松的布面編織袋價(jià)格。
二是在擴(kuò)幅器上邊脹得比較緊的同時(shí),四根擴(kuò)幅桿和布面沒(méi)有貼緊,把兩邊的編織袋相對(duì)拉長(zhǎng),被拉長(zhǎng)的編織袋通過(guò)上牽引輥后又回縮,噸包編織袋,兩邊變成了緊邊。
兩面出褶皺的處理方法
處理出褶皺的方法之一是調(diào)松括幅調(diào)節(jié)桿的張力。其實(shí),括幅調(diào)節(jié)桿沒(méi)有-調(diào)節(jié)得太緊,只要能把編織袋折平即可。切勿企圖通過(guò)括幅調(diào)節(jié)桿把編織袋的幅寬漲大,因?yàn)榧词乖诶ǚ{(diào)節(jié)桿處漲大,過(guò)了括幅調(diào)節(jié)桿還要彈性回縮到原來(lái)的尺寸。(噸包噸袋)
處理兩邊出褶皺方法之二是使括幅桿從尺碼環(huán)出來(lái)就和筒狀編織袋四周貼緊并有一定的漲力,這樣,噸袋內(nèi)膜,對(duì)于筒布圓周每處都有一個(gè)阻力f,pp噸袋,使筒布四周受力盡量均衡,使編織袋四周產(chǎn)生盡量相等的彈性伸長(zhǎng)編織袋價(jià)格。
肥料編織袋的制作過(guò)程
塑料扁絲是化肥編織袋成型前的基礎(chǔ)材料,扁絲由特定品種的聚、聚乙烯樹(shù)脂經(jīng)熔融擠出成膜,然后縱向分切成條,諸條同時(shí)加熱牽伸取向后定型,終卷繞成扁絲紗錠,供織造編織物。塑料扁絲制成后就開(kāi)始進(jìn)行成型加工了,成型加工的道工序是扁絲工藝,又稱造紗工藝,它是很重要的一道工序。扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有管膜和平膜兩種,按成膜后冷卻方式分有空冷、水冷和間冷三種,按牽伸加熱方式有熱板、熱輥、熱風(fēng),按紗錠卷繞成型分有,集中擺線卷繞,單錠力矩電機(jī)卷繞,磁力矩卷繞。經(jīng)過(guò)這個(gè)過(guò)程之后再進(jìn)行著色,定型等工序,至此為止,一個(gè)化肥包裝袋就制成了。
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