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1、熔化溫度tm:對(duì)于結(jié)晶型聚合物,化糞池吹塑機(jī),指大分子鏈結(jié)構(gòu)的三維遠(yuǎn)程有序態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o序粘流態(tài)的溫度,也稱熔點(diǎn)。是結(jié)晶型聚合物成型加工溫度的下限。
2、玻璃化溫度tg:指無定型聚合物(包括結(jié)晶型聚合物中的非結(jié)晶部分)由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者由后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。是無定型聚合物大分子鏈段運(yùn)動(dòng)的低溫度,也是制品工作溫度的上限。
3、不流動(dòng)溫度:在一定的壓力下不發(fā)生流動(dòng)的-溫度。是將一定量的塑料加入毛細(xì)管流變儀口模上端的料筒中,吹塑機(jī),加熱至某一溫度,恒溫故知新10min后,施加50mpa恒壓,若該料不從口模中流出,卸壓后將料溫升高難度10度,保溫10min后再施加同樣大小的恒壓,如此繼續(xù)直至熔體從口模中流出為止,將此溫度減出10度即是該料的不流動(dòng)溫度。
4、流動(dòng)溫度tf:指無定型聚合物由高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)的溫度。是無定型塑料加工溫度的下限。
熱流道是通過加熱的辦法來-流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中間設(shè)有加熱棒和加熱圈,從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài),使流道中的塑料保持熔融,停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料,再開機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。因此,熱流道工藝有時(shí)稱為熱集流管系統(tǒng),或者稱為無流道模塑。熱流道技術(shù)的優(yōu)、缺點(diǎn)熱流道技術(shù)與常規(guī)的冷流道相比有以下的好處:
1、節(jié)約原材料,降低成。
2、縮短成型周期,提高機(jī)器效率
3、改變制品表面和力學(xué)性能。
4、不-三板式全自動(dòng)吹塑機(jī)即可以使用點(diǎn)澆口。
5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品。
6、提高自動(dòng)化程度。
7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。
8、多模腔全自動(dòng)吹塑機(jī)的注塑件一致。
9、提高注塑制品表面美觀度。
塑料吹塑機(jī)在開機(jī)之-定要嚴(yán)格做-機(jī)準(zhǔn)備,其主要內(nèi)容有以下八個(gè)小點(diǎn):
首先:制冷料筒的冷凝水要全部打開,防撞桶吹塑機(jī),避免發(fā)生螺桿咬齒現(xiàn)象;
其次:預(yù)熱液壓油。如果在中空吹塑機(jī)油箱中的液壓油溫度過低,應(yīng)馬上開啟加熱器,—般大型機(jī)臺(tái)上都有配備;
第三點(diǎn):按起動(dòng)鍵再-停車,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,如發(fā)現(xiàn)不對(duì)應(yīng)立即調(diào)換兩相接引電機(jī)的電源線;
第四點(diǎn):安裝模具。在安裝模具之的要清理干凈模具表面和與塑料吹塑機(jī)模板的接觸面。
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