精密數(shù)控車床加工-松記五金-數(shù)控車床加工

當工件太高時，使用不同長度的刀進行粗加工，然后使用小刀去除殘留的材料。加工飛機時，應(yīng)使用平底刀，這樣可以有效減少加工時間。如果存在斜率且為整數(shù)，則應(yīng)使用斜刀進行加工。高硬度的大型機加工材料應(yīng)選擇銑削；材料硬度低的應(yīng)選擇下銑；用銑削精加工，用銑削精加工。大型機床韌性好，硬度低，數(shù)控車床加工，適合粗加工；韌性差和高硬度的工具適合于精加工。 數(shù)控車床加工的夾緊方法應(yīng)合理選擇定位基準和夾緊方案。選擇方向基準時，應(yīng)遵循“統(tǒng)一基準”和“重合基準”兩個原則。-加工中的所有表面處理都盡可能在一個定位夾具中完成。因此，有-選擇一種易于在工件的每個表面上進行加工的定位方法。確定工件在工作臺上的位置時，數(shù)控車床加工，必須考慮每個位置的加工，刀具的長度和刀具的剛度對加工的影響。對于加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由一般零件組裝而成的夾具，并且可以對其進行調(diào)整，這樣可以有效地縮短生產(chǎn)準備周期。

先選擇零件右端面中心為對刀點，并設(shè)為零點，機床回-后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入z0-測量，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示z軸對刀對好了，x對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，-測量，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，小型數(shù)控車床加工，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀。