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薄膜產(chǎn)品使用色母粒時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些
在薄膜的生產(chǎn)過程中,色母粒著色是很重要的一環(huán)。如果生產(chǎn)工藝不夠嚴(yán)謹(jǐn),很容易造成產(chǎn)品合格率低。那么在這個(gè)過程中應(yīng)該注意什么呢?下面我們就來了解一下吧。
(1)固定色母粒、原料的使用比例:色母粒比例不同會(huì)影響顏色、遮蓋率;
(2)固定生產(chǎn)工藝:工藝參數(shù)的改變需要進(jìn)行評(píng)估,否則影響產(chǎn)品;
(3)固定混料時(shí)間:色母粒與原料比重、顆粒形狀不同,pe色母粒,如混料時(shí)間不固定,會(huì)導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層;
(4)預(yù)防靜電:塑料在混料過程中因摩擦產(chǎn)生靜電,導(dǎo)致分布不均;
(5)中途停機(jī):需將料桶中原料排空,并降低料筒溫度,避免原料長時(shí)間受熱氧化分解,造成薄膜變黃和產(chǎn)生黑點(diǎn);
(6)選料選擇:盡量不選擇含有bht類抗k氧化劑的原料,因?yàn)槭茏璺宇惪筴氧劑在高溫、高濕、有氧化物存在的堿性環(huán)境中,吹膜色母粒,易發(fā)生自動(dòng)氧化反應(yīng)導(dǎo)致塑料成品表面會(huì)發(fā)生變色(一般變?yōu)榉奂t或淡黃色);
(7)儲(chǔ)存:請(qǐng)將色母粒存放于干燥、通風(fēng)、清潔的環(huán)境中,環(huán)境溫度低于50℃,避免污染。
薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如果需要使用色母粒著色,那么需要我們遵守以上的注意事項(xiàng),塑膠色母粒,才能使產(chǎn)品能夠符合預(yù)期的效果。
色母粒的成品測試包括哪些方面。
1、著色力和色光檢驗(yàn)方法
稱取色母粒5g與-樹脂200g混勻,在二輥塑煉機(jī)輥壓成片,準(zhǔn)確的稱取塑化料10g,放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi),用壓力成型機(jī)壓成薄片與已知濃度原標(biāo)準(zhǔn)比較。色光與標(biāo)準(zhǔn)近似,著色力與標(biāo)準(zhǔn)比為±5%
2、細(xì)度測定
稱取1g色母粒與100g-樹脂均勻混合,然后在二輥塑料機(jī)上輥壓成片,用顯微鏡觀察其顆粒大小(根據(jù)產(chǎn)品要求,數(shù)出直徑0.5mm內(nèi),2納米,10納米以及30納米以上的顏料顆粒個(gè)數(shù))。
色母料調(diào)車漆步驟及要領(lǐng)
我們在調(diào)整配方作初次調(diào)合顏色時(shí),應(yīng)先根據(jù)上述原則讓顏色盡量做淺些或明些,然后盡量選擇-方的色母料及在色母卡中找尋合適的色母加入混合,逐步增添色母的含量,令顏色逐步由淺入深或由明至暗,反過來若一開始把顏色調(diào)得太深或太暗,而后要令它改變過來是非常困難同時(shí)會(huì)耗費(fèi)大量的色母料。
熟能生巧,望牛墩色母粒,相信是不變的真理,同時(shí)需要多思考,對(duì)于色母料較難調(diào)配的顏色,調(diào)漆人員需要結(jié)合噴漆技工其噴漆手法來調(diào)配,如純粹靠對(duì)比樣板來調(diào)色,未必能達(dá)到理想的效果。
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