隆達工業(yè)爐-感應(yīng)中頻熔煉爐價格-中頻感應(yīng)熔煉爐

      熔化是固體升溫變成具有流動性的液體的過程，投料結(jié)束后，開始進行熔化。在熔煉過程中，要-熔化快速均勻，且靠近火焰處的溫度較高，達到 1200 ℃以上，為了避免局部過熱、溫度過高，致使鋁合金氧化-對后期產(chǎn)品精煉帶來不便，在熔化過程應(yīng)進行攪拌，將未融化爐料扒入鋁液中，使其基本全部浸入攪拌均勻，感應(yīng)中頻熔煉爐價格，避免局部過熱。對后浸入的 mg 等元素，火焰不能直接加熱熔化，又因為鋁液浸入了原材料，使得溫度降低，保持 mg 等元素在相對較低的溫度下熔化，減少了燒損，同時提高了燃燒效率。        鋁合金在 600 ℃左右開始熔化，升溫到 660 ℃全部熔化，控制熔煉溫度不超過 760 ℃。當熔化溫度超過 770 ℃時，鋁合金的氧化-，熔煉過程的吸氫和夾渣增多，在澆鑄凝固過程出現(xiàn)晶粒粗大，降低機械性能。為了減少鋁合金在熔化過程的氧化，在熔煉過程加入 0.4%～0.5% 的覆蓋劑，保護鋁合金表面氧化膜不會被破壞，覆蓋劑的種類與清渣劑化學成分差不多。     

    熔煉過程溫度控制在720～760 ℃，待鋁錠熔化部分后，加入熔點較高原材料如 si 元素及 ti劑，ti在合金中形成異質(zhì)晶核，起到細化組織作用，中頻感應(yīng)熔煉爐廠家，將其壓入鋁液中熔化，減少燒損。鋁錠基本熔化完全后加入易燒損元素 mg ﹑  cu 等類合金元素，不能加入太早，減少燒損，也不能太晚，影響擴散產(chǎn)生偏析，關(guān)閉爐門繼續(xù)熔煉。         

熔鋁爐有什么特點？

      熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能爐，常見的有燃氣熔鋁爐等，它能-地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，有效降低成本消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品，降低勞動強度，-勞動條件和提高公司生產(chǎn)管理效率，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉。那熔鋁爐到底有什么特點呢？

  下面跟著熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。  

一、節(jié)能：  以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃料（氣體）的運行成本低30-60%以上..  

二、熱效率：  cwm復(fù)合渦流燃燒加切線設(shè)計，寒分級燃燒，燃燒率98％。  

三、穩(wěn)定-：  微正壓系統(tǒng)運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。  

四、低碳：  、硫氮排放低，-進行排放，符合gb13271污染排放的要求。  

五、操作簡單：  保護空氣冷卻，中頻感應(yīng)熔煉爐廠，一個簡單的轉(zhuǎn)換，自動送料，操作簡單。