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關(guān)于國產(chǎn)高速點膠機的發(fā)展優(yōu)勢
高速點膠機優(yōu)勢與長時間的發(fā)展是分不開的,國產(chǎn)的自動點膠機的起步比國外-設(shè)備略晚,在早期階段設(shè)備自動化程度以及設(shè)備精度、穩(wěn)定性和耐磨性存在明顯不足。隨著包裝技術(shù)和點膠技術(shù)的不斷進步和發(fā)展,國產(chǎn)自動點膠機與國外點膠機之間的差距正在縮小。甚至一些技術(shù)已超過國際同行的水平,其競爭力和優(yōu)勢得到充分展現(xiàn)。
了解一下高速點膠機常見的問題以及解決方法。
1拐角堆膠
加減速段/轉(zhuǎn)角處,機構(gòu)的移動勢必需要降-完成拐角過彎的動作,當高速的直線運動于轉(zhuǎn)角進行降速時,速度的快慢會與影響膠的間距,會有溢膠的問題產(chǎn)生。
而常規(guī)的解決方案是采用增加空跑軌跡避開加減速段噴射點膠,以點一個等間距矩形軌跡為例,一般采用井字形點膠方法來解決拐角堆膠問題。但此方法雖然可解決問題,但以-部分效率為代價。
點膠機在點導熱硅凝膠上的應(yīng)用電子電氣中散熱是一個永恒的話題。熱量對電子元件是不友好的,雙組份點膠機,尤其是超過承受能力的熱量,輕則使電子元件低效怠工,重則“機毀人亡”。所以在電子元件中,比如cpu、晶體管、電子管等都需要導熱材料幫助散熱。
其中比較常見的散熱材料為導熱硅脂、導熱墊片和導熱硅凝膠。導熱硅脂的散熱性能-,低熱阻,合肥雙組份點膠,超薄界面,雙液點膠,優(yōu)的電氣絕緣性能,都是傳統(tǒng)的導熱墊片難以望其項背的。但是,導熱硅脂的易揮發(fā)、游離變干和操作不友好等缺點。導熱硅凝膠的問世,-的解決了上述問題。
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