沖壓模具價格-馬鞍山金菲刀具公司-沖壓模具

五金模具的設(shè)計和制造過程中，浮料現(xiàn)象是五金沖壓模具中常見的-現(xiàn)象，沖壓模具公司，容易導(dǎo)致五金沖壓件的-缺陷甚至報廢。浮料產(chǎn)生有很多原因，沖壓模具，所以有很多解決方法。今天，我們將討論五金模具浮料的類型。對于浮料，根據(jù)其大小和形成因素，可分為三種類型。

具浮料的種類之一是沖壓廢料的上升現(xiàn)象:廢料是指在一次沖壓過程中從產(chǎn)品中分離出來的部分。其尺寸通常與下模邊緣的形狀相同。它的范圍和危害是這三種現(xiàn)象中蕞大的。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時，可能導(dǎo)致沖頭或刀片開裂甚至斷裂，可能導(dǎo)致五金模具的導(dǎo)銷斷裂，也可能導(dǎo)致模板開裂和模具暴炸。五金模具浮料的種類之二是沖壓廢屑的上升現(xiàn)象，指的是在一個過程中產(chǎn)生的非整體產(chǎn)品或非整體廢料。其尺寸相對較小，如產(chǎn)品毛刺脫落形成；沖壓廢長絲等。當(dāng)這種情況發(fā)生時，它反映在產(chǎn)品的劃痕、擦傷、凹坑或凹痕現(xiàn)象上。這種情況主要是造成五金模具-，但這種情況在模具生產(chǎn)中是蕞常見和相對隱蔽的。五金模具浮料的種類之三是沖壓廢粉的上升現(xiàn)象，是指沖頭與產(chǎn)品在一個過程中摩擦產(chǎn)生的細(xì)粉。這種現(xiàn)象在初期很難用肉眼發(fā)現(xiàn)。只有當(dāng)有一定程度的積累時，沖頭和進(jìn)料器才容易變色。當(dāng)廢粉末達(dá)到一定程度時，很容易導(dǎo)致沖頭斷裂或進(jìn)入模具。它蕞有可能出現(xiàn)在黃銅基和鋁基材料中。

折彎機(jī)模具常見的問題

1、卡模

折彎過程中，一旦折彎機(jī)模具合模不靈活，甚至卡死，就必須立即停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障。否則，將會擴(kuò)大故障，導(dǎo)致折彎機(jī)模具損壞。

引起卡模的主要原因有：模具導(dǎo)向-、傾斜�；蚰０彘g有異物，使模板無法平貼；模具強(qiáng)度設(shè)計不夠或受力不均。造成模具變形，沖壓模具價格，例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計太小，容易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準(zhǔn)，上下模的定位誤差超差�；驂毫�機(jī)的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡。這時應(yīng)提高沖頭強(qiáng)度，增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。
2、折彎機(jī)模具損壞和維修

折彎生產(chǎn)的模具費用高．通常折彎機(jī)模具費占制件總成本的1/5-1/4。這是因為，除模具制造難度大、成本高外。投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費用也高，而模具的原始造價僅占整個模具費用的40％左右。因此，及時維修模具，防止模具損壞，可以-降低折彎生產(chǎn)的模具費用。