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冷矯直機(jī)-西寧矯直機(jī)-方榮精機(jī)

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    2020-12-17

賴先生
13609680530 | 0769-83202640    商盟通會(huì)員
  • 主營(yíng)產(chǎn)品|尚未填寫
  • 單位地址| 廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)沙步第二工業(yè)區(qū)沙通路163號(hào)
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東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司提供冷矯直機(jī)-西寧矯直機(jī)-方榮精機(jī)。

在兩個(gè)v型塊支座下方分別安裝一個(gè)稱重力傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)施加在待矯軸上的載荷的檢測(cè)。重傳感器,該傳感器采用鋼制“s”型結(jié)構(gòu),具有輸出特性好、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

  矯直機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)元件的選擇

  步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓位移的控制元件。在非超載(或稱非失步)的情況下,電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響。由于步進(jìn)電機(jī)具有體積小、力矩大、低速平穩(wěn)高速性好且易于控制等特點(diǎn),因此步進(jìn)電機(jī)在速度、位置等控制領(lǐng)域使用非常普遍。

  滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)以滾珠作為滾動(dòng)媒介的滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)體系。滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)達(dá)90%-98%,為傳統(tǒng)的滑動(dòng)絲杠系統(tǒng)的2~4倍,二輥矯直機(jī),且能以較小的扭矩得到較大的推力,亦可由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(運(yùn)動(dòng)可逆)。滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)為點(diǎn)接觸滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)、低速時(shí)無爬行現(xiàn)象,因此可精密地控制微量進(jìn)給。此外滾珠絲杠還具有、高-性、同步性好、高-性等優(yōu)點(diǎn)。采用滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)作為傳動(dòng)體系是非常理想的選擇。

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司(原東莞市大朗方榮機(jī)械廠)是一家集生產(chǎn),設(shè)計(jì),銷售為一體的工廠。制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備,F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有:

一、螺紋加工設(shè)備:a滾牙機(jī)(滾絲機(jī))、b車牙機(jī)(氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī))、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī);

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備:拉拔機(jī)(抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī))、調(diào)直機(jī)(矯直機(jī))、.縮頭機(jī)(縮口機(jī))、 拉花機(jī);













矯直機(jī)在型鋼矯直中應(yīng)用缺陷的解決方法

  矯直機(jī)在型鋼矯直過程中常見的缺陷有成品彎曲、扭轉(zhuǎn)、波浪、矯傷等,西寧矯直機(jī),在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,主要采取以下相應(yīng)措施予以解決。

  (1)成品波浪彎。

  波浪彎分為型鋼的腰部波浪和腿部波浪兩種。產(chǎn)生腰部波浪的主要原因有:相鄰矯直輥工作直徑相差太大;矯直孔型加工不使矯直輥不圓或裝配間隙過大,矯直輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)跳動(dòng);上輥系壓力分配不合理。對(duì)此,通常采用的措施有:檢查矯直輥使用情況,確認(rèn)各輥直徑偏差,適當(dāng)調(diào)整矯直輥位置或直接換下不符合要求的輥,同時(shí)對(duì)上輥壓力進(jìn)行重新分配調(diào)整。產(chǎn)生腿部波浪的主要原因是矯直輥孔型錯(cuò)位和軸向竄動(dòng)大,一般采取的措施為重新對(duì)正矯直輥和檢查設(shè)備安裝是否符合工藝規(guī)范,以消除軸向竄動(dòng)。

  (2)成品扭轉(zhuǎn)。

  矯直后鋼材產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的主要原因?yàn)樯陷佅祲毫Ψ峙淦『统C直孔型錯(cuò)位。對(duì)此,采用的措施有適當(dāng)增加上輥壓力值,六輥矯直機(jī),并勤觀察上下輥系孔型對(duì)正情況,避免產(chǎn)生錯(cuò)位。

  (3)成品彎曲。

  彎曲又分為上下方向彎曲和左右方向彎曲,按照要求,型鋼每米彎曲度≤3mm,總彎曲度≤總長(zhǎng)度的0.3%,超出此范圍即為不合格材。經(jīng)過長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐,分析矯直后的鋼材產(chǎn)生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適,二是上一、二輥壓力分配過小,沒有超過鋼材本身的屈服-,使得鋼材被矯后仍然保持原有的彎曲程度,對(duì)此采取的相應(yīng)措施為調(diào)整上五輥壓力分配關(guān)系,同時(shí)增加上一、二輥的壓力分配,增大矯直機(jī)矯直力。鋼材產(chǎn)生左右彎曲的原因主要是矯直孔型錯(cuò)位,采取措施為調(diào)整上下輥系的孔型,使其完全對(duì)正。

  (4)成品矯傷。

  矯傷即因矯直過程使成品鋼材表面不合格的情況。鋼材產(chǎn)生矯傷的主要原因有矯直孔型磨損量大,冷矯直機(jī),沒有及時(shí)更換,使鋼材表面變差;矯直輥接觸鋼材的表面粘有異物(如鋼渣、粘皮等),矯直過程中壓入鋼材表面,鋼材產(chǎn)生表面結(jié)疤缺陷;矯直輥孔型錯(cuò)位,在鋼材表面產(chǎn)生明顯矯直痕跡。為避免矯傷缺陷,采用的措施有及時(shí)更換矯直輥、勤檢查輥面是否有異物,勤對(duì)正孔型等。

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司(原東莞市大朗方榮機(jī)械廠)是一家集生產(chǎn),設(shè)計(jì),銷售為一體的工廠。制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有:

  一、螺紋加工設(shè)備:a滾牙機(jī)(滾絲機(jī))、b車牙機(jī)(氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī))、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī);

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備:拉拔機(jī)(抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī))、調(diào)直機(jī)(矯直機(jī))、.縮頭機(jī)(縮口機(jī))、 拉花機(jī);



斜輥矯直機(jī)的種類及各自的應(yīng)用

   斜輥矯直的分為五種,而它們各自的應(yīng)用有以下幾種:

   一、2斜輥矯直機(jī):2斜輥矯直機(jī)一般采用對(duì)棒材的矯直,也可以采用對(duì)厚壁管材的矯直。

   二、3斜輥矯直機(jī):3斜輥矯直機(jī)通常采用對(duì)長(zhǎng)度大,直徑也大,并且壁厚薄的小量管材進(jìn)行矯直 ,所以到現(xiàn)在為止都不曾有發(fā)展起來。

   三、多斜輥矯直機(jī):多斜輥矯直機(jī)又可以分為兩種:

    1、212型5輥式矯直機(jī):雖然該矯直機(jī)的適用范圍比較寬廣,表面的也比較-,而且可以一機(jī)多用。但是它的上輥的穩(wěn)定性比較低,且傳動(dòng)的系統(tǒng)-復(fù)雜,以及制造的成本也相對(duì)較高。

    2、222型6輥式矯直機(jī):該矯直機(jī)不僅可以對(duì)管材進(jìn)行矯直,同時(shí)也可以對(duì)棒材進(jìn)行矯直。

   四、6輥以上的斜輥矯直機(jī):該矯直機(jī)可分為以下兩種:1、12121型7輥式矯直機(jī):該矯直機(jī)主要采用對(duì)高強(qiáng)度及厚壁的管材進(jìn)行矯直,它不但可以對(duì)管材的彎曲度進(jìn)行矯直,也可以對(duì)管材的隨圓度消除進(jìn)行消除。2、1-12(8)型8輥式矯直機(jī):該種矯直機(jī)的適用范圍比較較廣,一般可適用于對(duì)焊管生產(chǎn)線和電鍍生產(chǎn)線,以及擠壓生產(chǎn)線等的減輕。

   五、313型斜輥矯直機(jī):該矯直機(jī)一般只適用于矯直大直徑的圓材。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司(原東莞市大朗方榮機(jī)械廠)是一家集生產(chǎn),設(shè)計(jì),銷售為一體的工廠。制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有:

一、螺紋加工設(shè)備:a滾牙機(jī)(滾絲機(jī))、b車牙機(jī)(氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī))、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī);

二、精密冷拔冷抽設(shè)備:拉拔機(jī)(抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī))、調(diào)直機(jī)(矯直機(jī))、.縮頭機(jī)(縮口機(jī))、 拉花機(jī);



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