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加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的多功能數(shù)控加工機(jī)床,工件一次裝夾后可進(jìn)行車、銑、鉆、鏜、鉸、磨等各種切削加工,因此它對切削液的要求要比普通機(jī)床高很多。因此選擇加工中心切削液要考慮以下幾點(diǎn):
1.選用通用性好的切削液,如乳化切削液(濟(jì)南精達(dá)公司的ec-160)或微乳化切削液(濟(jì)南精達(dá)公司的pc-621f)。
2.盡量選用使用-、防銹性能好的切削液(以上兩者均可)。
3.切削液的稀釋濃度應(yīng)比普通機(jī)床使用時(shí)提高2%-3%。
4.對于間歇使用的組合機(jī)床或加工中心,選用切削油有利于機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)。
5.對于有特殊要求的加工工藝和難加工材料,可以配合使用特殊供液方法,全合成切削液品牌,比如:在使用乳化切削液(ec-160)或微乳化切削液(pc-621f)的機(jī)床上鉸孔、攻螺紋時(shí),供給高濃度的同種切削液,采用噴霧供液等。
首先應(yīng)該明確,切削液是切削(包括磨削)加工過程中的輔助性材料,也是-加工條件及效果的一個(gè)輔助手段,合理使用切削液有助于切削的順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期的工藝要求,但不應(yīng)對其抱有超過其功能的不切實(shí)際的期望。諸如產(chǎn)品精度、光潔度、刀具壽命等都主要是依靠機(jī)床結(jié)構(gòu)、加工工藝以及刀具等因素來解決。如果機(jī)床本身的精度、剛性不夠就不可能加工出的產(chǎn)品。但在機(jī)械因素已固定的情況下,合理選用切削液則可獲得可能達(dá)到的效果,取得-的經(jīng)濟(jì)效益。例如超精磨削加工,在改用清洗性、潤滑性-的切削液時(shí),產(chǎn)品光潔度及加工效率都可得到一定程度的提高。如果僅從機(jī)械因素(如提高機(jī)床精度、-磨削條件和模具)加以改進(jìn)則要困難得多。
切削液是半合成類的切削液,江蘇全合成切削液,稀釋后顏色呈半透明水白色。在這點(diǎn)上門首先是可以排除切削液本身被添加了紅色染料的可能,所以該切削液使用一段時(shí)間后顏色變紅不是顏料產(chǎn)生的。
那么切削液顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的,極有可能是工件在被加工前就已經(jīng)銹蝕的非常-,全合成切削液報(bào)價(jià),還有一種可能是該切削液的(防銹)性能非常差,加工過程中產(chǎn)生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。
工件在被加工前已經(jīng)被-的銹蝕了,表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵,工件在加工的過程中氧化鐵被切削液從工件表面沖刷進(jìn)入切削液,隨著切削液循環(huán)后,部分氧化鐵與切削液混溶在一起,時(shí)間一長切削液外觀看起來顏色就變成紅色的了。
氧化鐵即鋼鐵金屬表面被空氣中的氧在水的作用下產(chǎn)生的的氧化反應(yīng),生成的fe?o?,又叫三氧化二鐵、燒褐鐵礦、燒赭上、鐵丹、鐵紅。是一種低級顏料,工業(yè)上稱氧化鐵紅,用于橡膠、油墨、油漆等工業(yè)中。
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