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在有機廢氣凈化領域中，蓄熱燃燒法（rto技術）是近年來在燃燒法的基礎上發(fā)展出來的新技術，通過使用陶瓷蓄熱體充分利用燃燒尾氣熱量，與傳統(tǒng)燃燒法相比，降低了運行費用。由于節(jié)能效果明顯，rto焚燒爐價格，rto技術在有機廢氣治理中得到了廣泛應用，使燃燒法可以在較低廢氣濃度下使用，拓寬了燃燒技術的應用范圍。
rto技術在我國的應用雖然晚于活性炭吸附法，但由于其操作簡單，運行維護較少，對揮發(fā)性有機物的去除效率較高，一般在95%以上，是目前我國有機廢氣治理的主要技術之一。在國內，主要用在汽車制造、化工、電子制造、集裝箱制造、涂布、碳纖維制造等vocs排放組份復雜的行業(yè)。
沸石濃縮轉輪被分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)三個功能區(qū)，沸石分子篩轉輪在各個功能區(qū)域內連續(xù)運轉。
在吸附區(qū)：廢氣通過前置的過濾器后，送至沸石分子篩轉輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)(吸附區(qū)面積為s1 )有機廢氣中的vocs被沸石分子篩吸附，未被吸附的廢氣在吸附風機的帶動下，直接排人煙囪達標排放。
在脫附區(qū):沸石轉輪上吸附的vocs，在脫附區(qū)(脫附區(qū)面積為s2 ) 被高溫逆向脫附、濃縮，脫附溫度約200oc：，濃縮倍數(shù)一般為5 ~ 25倍。濃縮倍數(shù)：n = (s1 x v1)/(s2 xv2 ) ，其中 s1/s2 = 10:1 ，rto焚燒爐，v1/v2 = ( 0.5 ~ 2.5 )。脫附氣在脫附風機的帶動下進人rto焚化系統(tǒng)。
在冷卻區(qū)：為-高的吸附效率，需對高溫脫附后的轉輪進行冷卻。冷卻空氣冷卻轉輪吸附材后自身被預熱，作為脫附氣的源氣，再與來自rto燃燒室來的高溫凈化氣換熱，溫度提升至180 ~ 200oc 后逆向進人轉輪脫附區(qū)進行高溫脫附。
沸石分子篩轉輪設備整體密閉，污染源主要為沸石分子篩更換產生的廢沸石材料，但根據工程實際案例運營情況，吸附材料一般壽命在5 年以上。
rto爐體
*氧化室
殼體采用6mm的q235-a碳鋼板，外表面設型鋼加強筋，殼體-密封。
設檢查門。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度+25℃，且不高于60℃，熱橋除外。
*蓄熱室
由三個蓄熱室且成，分別輪流進行蓄熱、放熱、清掃。殼體材料-密封，爐蓖支撐陶瓷蓄熱體及鞍環(huán)陶瓷，材料碳鋼。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度+25℃，且不高于60℃，熱橋除外。
2、爐體內保溫
爐體氧化室及蓄熱室內保濕采用耐火硅酸鋁纖維，江蘇rto焚燒爐，耐熱1200℃，絨重220kg/m2，氧化室及蓄熱室高溫區(qū)厚約220mm，蓄熱室低溫區(qū)厚約150mm。內保溫共三層，其中含兩層硅酸鋁纖維氈及一層硅酸纖維模塊。硅酸鋁纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上。耐火硅酸鋁纖維外表面涂敷耐高溫抹面。
3、陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體采用lantec產品，該產品用于rto
設備比較合適的蓄熱產品。惚瓷蓄熱體其特點是比表面積大680m2/m2，吉林rto焚燒爐，阻力小，熱容量大0.22btu/lb?，耐溫高可達1200℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，壓碎力大于4kgf/cm3，熱脹冷縮系數(shù)小，為4.7×10-8/℃，抗裂性能好，-。
4、燃燒系統(tǒng)
采用燃氣比例調節(jié)式燃燒器，此燃燒器的特點是可進行連續(xù)比例調節(jié)（燃氣調節(jié)范圍30：1），高壓點火，可適應多種情況。系統(tǒng)含助燃風機（國產）、高壓點火變壓器、比例調節(jié)閥、uv火焰探測器等。
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