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- 主營產(chǎn)品|熔噴擠出生產(chǎn)線,---擠出生產(chǎn)線,口罩布擠出生產(chǎn)線
- 單位地址| 常州溧陽市上上路118號（江蘇中關(guān)村科技產(chǎn)業(yè)園）
(2)機(jī)筒：是一金屬圓筒，pvc造粒擠出機(jī)采購，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。(3)料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，中衛(wèi)pvc造粒擠出機(jī)，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。
工藝制品：一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模，pvc造粒擠出機(jī)供應(yīng)，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，pvc造粒擠出機(jī)制造，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進(jìn)一步-。采用不同的擠出設(shè)備和工藝，可得到不同的制品。
種類：管材擠出工藝：設(shè)備：擠出機(jī)、機(jī)頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備和切割設(shè)備。1、成型：由擠出模具實現(xiàn)。熔體經(jīng)過濾網(wǎng)和過濾板，分流區(qū)、壓縮區(qū)、成型區(qū)而成為管狀物。2、定型：方法：內(nèi)徑定徑與外徑定徑(內(nèi)壓法與真空法)。3、管材擠出工藝條件控制：溫度：料筒、機(jī)頭和口模溫度，是影響塑化和制品的主要因素。擠出管材溫度一般較低，粘度高，有利于定型。擠出速率：影響產(chǎn)量和，其值決定于螺桿轉(zhuǎn)速。
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