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大型鍛件經(jīng)淬火、正火處理后,還需進(jìn)行回火處理,回火是后一道熱處理工藝,鍛件加工廠哪里多,大型鍛件回火的目的是:
1.消除或降低淬火、正火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;
2.獲得穩(wěn)定的回火組織,達(dá)到所要求的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo);


3.進(jìn)一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理;4.如前所述進(jìn)一步完成冷卻過(guò)程中的心部組織轉(zhuǎn)變。
為滿足大型鍛件不同的硬度等力學(xué)性能的要求,淬火后需要選用不同的溫度回火。
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鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件
確定鍛造鍛件溫度范圍的基本原則:-金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)有較好的塑性和較低的變形抗力。-得到-(指內(nèi)部組織和力學(xué)性能)的鍛件。盡可能擴(kuò)大鍛造溫度范圍,以便減少火次,節(jié)約能源,并提高鍛造生產(chǎn)率。
在考慮上述原則時(shí),要樹(shù)立的思想,首先要-坯料加熱優(yōu)良,附近鍛件加工廠,以-鍛出鍛件和-的塑性,同時(shí)要減少加熱火次,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和減少熱能損失。
為了達(dá)到、高產(chǎn)和低消耗目的,在金屬加熱各個(gè)階段中,淄博鍛件加工廠,規(guī)定爐溫或料溫隨時(shí)間變化的關(guān)系,這就是加熱規(guī)范,坯溫指坯料從裝爐開(kāi)始到加熱完整個(gè)過(guò)程對(duì)爐子溫度和坯料溫度隨時(shí)間變化的規(guī)定。為了應(yīng)用方便,加熱規(guī)范采用溫度一時(shí)間變化曲線表示,通常以爐溫一時(shí)間變化曲線(又稱加熱曲線)表示。
制定金屬加熱規(guī)范基本原則是、、低消耗,要求坯料在加熱過(guò)程中不產(chǎn)生加熱缺陷(裂紋、過(guò)熱與過(guò)燒,氧化和脫碳少),溫度均勻,加熱時(shí)間短、生產(chǎn)和節(jié)省燃料等。
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鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺陷,按下列規(guī)定執(zhí)行。
需要機(jī)械加工的鍛件表面,鍛件代加工廠,經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)缺陷-,能-留有機(jī)械加工余量50%以上時(shí),允許不清除,但需經(jīng)用戶同意。
不再進(jìn)行機(jī)械加工的鍛件表面,整修處的-不得超過(guò)該處尺寸的下偏差,且整修處必須平滑。
鍛件的表面缺陷-超過(guò)機(jī)械加工余量時(shí),若需補(bǔ)焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以后按適當(dāng)?shù)难a(bǔ)焊規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊的要符合用戶對(duì)鍛件的要求。


鍛件表面是否要清理以及清理方法,由用戶與制造單位在訂貨時(shí)-。
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