氧化鋁陶瓷基板-氧化鋁陶瓷-博萱耐磨材料

氧化鋁陶瓷和不銹鋼的電子束焊

有一個傳感器工作在強腐蝕介質(zhì)中，它使用氧化鋁陶瓷作為絕緣材料，導(dǎo)體是18-8不銹鋼。不銹鋼和陶瓷連接-，它們之間的焊縫必須耐熱、耐腐蝕、牢固、-、致密、無泄漏。陶瓷管是一種長15毫米、外徑10毫米、壁厚3毫米的管子。陶瓷管和不銹鋼管活動配合。陶瓷管兩端應(yīng)留有0.3 ~ 1.0毫米的加熱膨脹間隙，以防止陶瓷管因焊接加熱時產(chǎn)生的應(yīng)力而爆裂。18-8不銹鋼管和氧化鋁陶瓷管采用搭接焊和真空電子束焊方法焊接。

真空電子束焊接的焊接工藝如下：首先，氧化鋁陶瓷基板，清洗氧化鋁陶瓷和金屬零件的表面，酸洗去除油污和污垢。焊接前，以40 ~ 50/分鐘的速度將工件加熱至1200，保持4 ~ 5分鐘，然后關(guān)閉預(yù)熱電源，使陶瓷零件預(yù)熱均勻。當(dāng)接頭溫度降低時，焊接工件的一端，并在焊接過程中均勻加熱。次焊接后，工件應(yīng)再次加熱至1200，氧化鋁陶瓷，然后才能進行第二次焊接。焊接后，接頭應(yīng)使用爐子以20 ~ 25/分鐘的冷卻速度冷卻，速度不能太快。在簡單而誠實的冷卻過程中，由于收縮力的作用，軸向壓力首先出現(xiàn)在陶瓷中。因此，焊件只有在緩慢冷卻到300以下時才能從加熱爐中取出，以防止陶瓷因壓力過大而開裂。

與用于防腐和絕緣的金屬和塑料相比，陶瓷材料具有高硬度、不和不活潑的優(yōu)點。因此，陶瓷可用于高溫、強腐蝕性和高摩擦的環(huán)境，包括：在高溫下各種物理性能的-穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)(-是在重載和低潤滑條件下)、低線性膨脹系數(shù)、耐腐蝕性、隔熱性、電絕緣性和低密度。

1.頭部硬度較高，在轉(zhuǎn)移和安裝過程中應(yīng)小心輕放，防止-碰撞，禁止金屬器具直接接觸或碰撞端面氧化鋁陶瓷層。
2.對于彎頭安裝，管道外觀表明只有施工設(shè)備的工程才能得到高度重視，應(yīng)強調(diào)無死角規(guī)劃、施工處理和建筑材料選擇三個環(huán)節(jié)，氧化鋁陶瓷，以避免和杜絕管道工程中的各種問題，將設(shè)備提升到一個閑置的水平。以上具體內(nèi)容反映了我們在使用氧化鋁陶瓷時bixu對這些要點有深刻的理解，然后從這些問題中處理好每一點，這樣才能做得-，減少錯誤的發(fā)生。方向應(yīng)該與介質(zhì)移動的方向相同。
3.安裝管道時，管道中心線應(yīng)對齊，凹凸應(yīng)平整，-兩端對的精度，兩端面的錯位應(yīng)控制在1.0毫米以內(nèi)。