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4、收料系統(tǒng)采用-的冷凍除濕收料方式,切實地解決了產(chǎn)品結(jié)塊、軟化、吸潮現(xiàn)象;
5、干燥主塔至旋風分離qi的彎頭采用一次成型304不銹鋼光潔管道制作,防止結(jié)料現(xiàn)象,并采用卡箍快開的方式連接,方便清洗時的污水排放;
??6、本機組用plc程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動-調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定-調(diào)節(jié);進、出風溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可設(shè)定等等。
工作原理
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化qi使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,魚漿噴霧干燥機,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機干燥后的中藥浸膏fen,不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,-增加了收粉率(95%以上),噴霧干燥機,而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
常州市蘇邦干燥設(shè)備有限公司離心噴頭的保養(yǎng)
要使離心噴頭高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作,其保養(yǎng)是-重要的。
1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動,應(yīng)立即停車取出噴頭,檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì),如有的話應(yīng)及時進行清洗。
2、檢查軸承和襯套,以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時更換損壞部件。
2、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)20小時或根據(jù)具體情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應(yīng)調(diào)換一次。加油時不能加的太多否則將污染產(chǎn)品。則要在油標尺中間刻度不要超過刻度線。
3、使用完畢后,應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,螺旋藻噴霧干燥機,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度,-影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。
4、在拆裝噴霧頭時,應(yīng)注意不能把主軸弄彎,魚粉噴霧干燥機,裝噴霧盤時要控制盤和殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動脫落。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用。因安放應(yīng)有的固定架上。具體操作規(guī)程請參考使用說明書。
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