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冷鐓加工的具體流程和概念
現(xiàn)在的大部分緊固件都采用了冷鐓加工來對(duì)其進(jìn)行加工制造,而說到現(xiàn)在冷鐓加工,其實(shí)并不是那么簡(jiǎn)單的工藝,下面就來介紹一下冷鐓加工的具體流程和概念吧。
冷鐓加工,顧名思義,張家界模具標(biāo)準(zhǔn)件,它是一種使用到工業(yè)中的加工技術(shù),而一般人不會(huì)去了解這種技術(shù)的主要作用是什么,但是對(duì)于人士來說,這種冷鐓技術(shù)的出現(xiàn)-提高了現(xiàn)在使用的連接件和固定部件的使用,那么這種冷鐓的加工技術(shù)到底是怎樣的工藝呢?這里就來簡(jiǎn)單的介紹一下吧。
緊固件成型工藝中,冷鐓技術(shù)是一種主要加工工藝。冷鐓屬于金屬壓力加工范疇。在生產(chǎn)中,在常溫狀態(tài)下,對(duì)金屬施加外力,使金屬在預(yù)定的模具內(nèi)成形,這種方法通常叫冷鐓。實(shí)際上,任何緊固件的成形,模具標(biāo)準(zhǔn)件價(jià)格,不單是冷鐓一種變形方式能實(shí)現(xiàn)的,它在冷鐓過程中,除了鐓粗變形外,還伴隨有正、反擠壓、復(fù)合擠壓、沖切、輾壓等多種變形方式。
我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚
業(yè)內(nèi)人士表示,由于我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚,模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后,因此,模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時(shí)、配套性差等問題長(zhǎng)期存在,從而使模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由于外資企業(yè)的介入,比例已有較大提高,但總的來說還很低。
據(jù)初步估計(jì),目前這一比例大致為40%至45%之間。而國(guó)際上一般在70%以上,其中中小模具在80%以上。由于模具企業(yè)的性質(zhì)和所在的地區(qū)不同,模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率存在很大差異。
高山標(biāo)準(zhǔn)件之螺母的制造工藝
高山標(biāo)準(zhǔn)件廠家告訴我們,正常的螺母,大多都是由六邊形桿或者是由已壓制的工件做成;其絲扣可用螺絲攻削制,工件的材料應(yīng)選用較為有顆粒性者,使在切削時(shí)出來的鐵屑很短碎,不會(huì)影響到螺絲攻的切削。螺母的承托面及倒角,可用車制的方法制成。其六邊的平面,則大多用銑制法制成。高山標(biāo)準(zhǔn)件
凡是由鐵制造的螺母,如果要防止其不因螺絲扳手經(jīng)常使用時(shí)損傷起見,可在其六邊形面上予以表面滲炭淬硬;不過當(dāng)淬硬時(shí),對(duì)于螺絲帽內(nèi)的絲扣,應(yīng)該有適當(dāng)?shù)姆椒ㄓ枰员Wo(hù)。
需要注意的一點(diǎn)是,對(duì)于較韌材料的工件,當(dāng)其切削時(shí),在相對(duì)兩絲扣面上由鐵屑的擁塞,因此經(jīng)常發(fā)生毛邊、缺裂及粗糙的情形,所以加工時(shí)-以特殊的施工。
在鉆床上,對(duì)于鋼銷螺絲孔絲扣的制造是在鉆孔以后即緊接著施行。一般情況下,絲扣切削工作時(shí)自動(dòng)管制的,若螺絲攻遇過大阻力或已達(dá)孔底時(shí),鉆床即自動(dòng)停止工作。
由于承托面的傾斜,模具標(biāo)準(zhǔn)件等級(jí),影響螺絲帽承托面不能完全與承托面接觸,因此螺絲有受彎曲應(yīng)力的作用。普通避免的方法是當(dāng)機(jī)件承托部分在鉆孔時(shí),即加用一把鉆刀修整其承托面,使其與鉆孔垂直。
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