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abs厚吸塑與hdpe厚吸塑區(qū)別abs厚吸塑就是利用abs是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點(diǎn)將abs材料通過(guò)吸塑成型機(jī)而加工形成的產(chǎn)品。abs厚吸塑主要用途汽車產(chǎn)業(yè)、電子電器、建材方面;在汽車領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要是汽車內(nèi)飾件和一些外部零件,此外,在上、儀器儀表工業(yè)和機(jī)械等領(lǐng)域內(nèi)也得到了廣泛應(yīng)用。hdpe材料是一種-無(wú)味的具有優(yōu)良性能的材料,它具有優(yōu)良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度性能等,在低溫環(huán)境它也能保持一定的韌性,是一種表面硬度強(qiáng),拉伸性能好的材料。
吸塑厚片生產(chǎn)的大致流程吸塑厚片成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。吸塑厚片用的材料主要是---(abs)板材,有小部分零件用有機(jī)玻璃(pmma)板材。客車的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是abs板材成型。現(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合abs板材代替一般abs板材,復(fù)合abs板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像-的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板,要求防老化的車身外的透氣格柵,一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺(tái)上,基體一般是玻璃鋼件(frp),在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚(pvc/ppf)復(fù)合材料。吸塑厚片生產(chǎn)的大致流程如下:一般,我們的厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先,根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般的條件下,我們會(huì)選用石膏模打樣,待客戶確定樣品和工藝后,后面我們可以選用木模、銅;蜾X模作模具。以石膏模具為例,將大型吸塑過(guò)程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸;將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
大型吸塑的生產(chǎn)工藝流程包括了哪些步驟?大型吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的,先是根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下,這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。將大型吸塑過(guò)程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
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