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dip插件加工工藝流程注意事項
dip插件加工后焊是smt貼片加工之后的一道工序(特殊個例除外:只有插件的pcb板),其加工流程如下:
1、對元器件進行預加工
預加工車間工作人員根據bom物料清單到物料處-物料,認真核對物料型號、規(guī)格,cob邦定加工生產,簽字,根據樣板進行生產前預加工,利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動機、全自動帶式機等設備進行加工;
要求:
成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣,公差小于5%;
元器件引腳伸出至pcb焊盤的距離不要太大;
如果客戶提出要求,零件則需要進行成型,以提供機械支撐,防止焊盤翹起。
2、貼高溫膠紙,進板***貼高溫膠紙,對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進行封堵;
3、dip插件加工工作人員需帶靜電環(huán),防止發(fā)生靜電,根據元器件bom清單及元器件位號圖進行插件,插件時要仔細認真,不能差錯、插漏;
4、對于插裝好的元器件,要進行檢查,主要檢查元器件是否插錯、漏插;
5、對于插件無問題的pcb板,下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接,通過波峰焊機進行自動焊接處理、牢固元器件;
dip - 雙列直插式封裝技術 dip封裝,是dual inline-pin package的縮寫,也叫雙列直插式封裝技術,雙入線封裝,dram的一種元件封裝形式。指采用雙列直插形式封裝 的集成電路芯片,絕大多數中小規(guī)模集成電路均采用這種封裝形式,其引腳數一般不超過100。了解更多請咨詢深圳市恒域新和電子有限公司!
dip封裝(dual in-line package),也叫雙列直插式封裝技術,指采用雙列直插形式封裝的集成電路芯片,絕大多數中小規(guī)模集成電路均采用這種封裝形式,其引腳數一般不超過100。dip封裝的cpu芯片有兩排引腳,需要插入到具有dip結構的芯片插座上。
表面貼裝技術smt
表面安裝技術,英文稱之為“surface mount technology”,簡稱smt,它是將表面貼裝元器件貼、焊到印制電路板表面規(guī)定位置上的電路裝聯(lián)技術,所用的負責制電路板無無原則鉆孔。具體地說,就是首先在印制板電路盤上涂布焊錫膏,再將表面貼裝元器件準確地放到涂有焊錫膏的焊盤上,通過加熱印制電路板直至焊錫膏熔化,冷卻后便實現(xiàn)了元器與印制板之間的互聯(lián)。20世紀80年代,smt生產技術日趨完善,用于表面安裝技術的元器件大量生產,價格大幅度下降,各種技術性能好,價格低的設備紛紛面世,用smt組裝的電子產品具有體積小,性能好、功能全、價位低的優(yōu)勢,故smt作為新一代電子裝聯(lián)技術,被廣泛地應用于航空、航天、通信、計算機、汽車、辦公自動化、家用電器等各個領域的電子產品裝聯(lián)中。
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