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{珩磨管}{絎磨管}{油缸管}{油缸筒}{滾壓管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液壓油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸絎磨管}{研磨管}{油缸鋼管}
大口徑絎磨管,小口徑絎磨管,厚壁絎磨管,絎磨管,油缸管,油缸鋼管,活塞桿大口徑絎磨管無切削加工優(yōu)點:
大口徑絎磨管無切削加工優(yōu)點:
1、提高表面粗糙度。
2、修正圓度。
3、提高表面硬度,使受力變形消除。
4、加工后有殘余應力層,油缸用管,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。大
口徑絎磨管是工程機械主要部件,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削絎磨管——精鏜絎磨管——磨削絎磨管。采用滾壓方法是:拉削絎磨管——精鏜絎磨管——滾壓絎磨
管,工序是3部分。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前ra3.2~6.3um減小為ra0.4~0.8um,工程機械液壓油缸管,孔的表面硬度提高約30%,絎磨管內(nèi)表面疲勞強度
提高25%。
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關于這個問題,想要達到目標其實不難,因為可以從珩磨工藝上入手,進而來實現(xiàn)。進一步將,選擇合適的珩磨油石,并控制好粗糙度,使其在正常允許范圍內(nèi),那
么就能達到上述要求了。不過,在某些情況下,還是要注意一下珩磨管所用材質(zhì),以及材料硬度如何,以便可以綜合考慮,以免出現(xiàn)問題。
對珩磨管珩磨工具的簡單介紹,以及其光潔度的指導,希望大家能從中受益,并來進一步了解該產(chǎn)品。同時,這些也是我們?nèi)蘸筮M行研究工作的理論基礎,從而來-達到提升利用價值這一重要目的。
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加工精度高
-是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm
以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達
0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。
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