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鍛造自動(dòng)化工藝要注意哪些問(wèn)題
鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線一般包括:中頻感應(yīng)加熱爐(冷鍛沒(méi)有)、主機(jī)、鍛造工業(yè)機(jī)械手臂、工藝模具模架、壓力機(jī)進(jìn)料、磨具潤(rùn)滑、出料等7個(gè)部分。
改鍛造自動(dòng)化工藝要注意哪些問(wèn)題
按照概率論的原理,鍛造機(jī)器人自動(dòng)化價(jià)格,每個(gè)部分的-性即使達(dá)到0.9,基于概率論的總體-性只有0.478,如果每個(gè)部分輪番出故障,那么鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線的-性(鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線一般統(tǒng)計(jì)停機(jī)率)將非常低。
系統(tǒng)越復(fù)雜,停機(jī)率將越高,鍛造機(jī)器人自動(dòng)化用途,主機(jī)是自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線中復(fù)雜的設(shè)備,設(shè)計(jì)的零件上千個(gè),關(guān)鍵零部件處于低速重載、大變形、高溫高濕、石墨粉塵腐蝕,強(qiáng)震動(dòng)等-工況下,杭州鍛造機(jī)器人自動(dòng)化,比較容易出故障,零件比加大重,拆裝不易,成本較高,周期較長(zhǎng)。
生產(chǎn)線的設(shè)備配置及自動(dòng)化流程
鍛造工藝過(guò)程為棒料加熱、輥鍛、預(yù)鍛、成形、終鍛、切邊、校正,在生產(chǎn)線上使用的主要設(shè)備為輥鍛機(jī)、6300t熱模鍛壓力機(jī)、切邊機(jī)、下料機(jī)、加熱爐等。傳統(tǒng)的鍛造生產(chǎn)過(guò)程以人力為主,各設(shè)備間的物料轉(zhuǎn)運(yùn)主要依靠工人手持夾具完成,或依靠吊具或傳送帶,人工進(jìn)行定位-。在生產(chǎn)過(guò)程中,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,且環(huán)境-,現(xiàn)準(zhǔn)備用工業(yè)機(jī)器人完成生產(chǎn)線的工序串聯(lián),采用整線聯(lián)鎖控制,簡(jiǎn)化操作人員-過(guò)程,生產(chǎn)信息自動(dòng)記錄、分析、處理,全工序自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。
鍛造機(jī)器人自動(dòng)化
性能特點(diǎn):
采用修長(zhǎng)和輕巧的結(jié)構(gòu),工業(yè)鍛造機(jī)器人自動(dòng)化,具有更高的動(dòng)態(tài)性能、極短的節(jié)拍時(shí)間以及更高的生產(chǎn)率。所有組件都裝有耐磨的動(dòng)力總成。由于結(jié)構(gòu)-和堅(jiān)固,它的保養(yǎng)周期極長(zhǎng),可用率達(dá) 99.995% 且能效高。拾取動(dòng)作準(zhǔn)確且。(可根據(jù)制品尺寸,重量,以及生產(chǎn)情況-)
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