電站余熱利用-華能-北京余熱利用

省煤器管束部分的集箱內(nèi)安裝多塊隔板，將省煤器管束分隔成多組，每組內(nèi)由多組管束和下降管組成的水系統(tǒng)成一個自然循環(huán)系統(tǒng)，蒸汽余熱利用，而水的主流向與煙氣成逆向流動，北京余熱利用，受熱后的水直接進汽包。汽包的水位經(jīng)水位控制器控制，由給水泵供給。在冷軋退火爐的主煙道和旁通煙道上，分別設(shè)置閘板閥，電站余熱利用，閘板閥由電動執(zhí)行器控制。在余熱回收鍋爐裝置上，為-安全運行，設(shè)有多重安全保護附件：壓力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和給水；安全閥-設(shè)備安全運行；排污閥定期排污，-泡包內(nèi)的水質(zhì)合格；溫度表顯示煙氣進出口溫度，便于操作控制。

不同煙氣余熱資源余熱鍋爐定制技術(shù)。針對不同爐窯煙氣余熱，重點分析燃料種類、流量變化、溫度波動、爐壓要求、空間位置受限等因素，定制合適的余熱鍋爐類型、出力、蒸汽壓力及溫度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。-煙氣余熱回收系統(tǒng)的影響在軋鋼生產(chǎn)線要求的壓力波動范圍內(nèi)，產(chǎn)生的蒸汽并入用戶蒸汽管網(wǎng)。

與軋鋼主體工藝耦合的控制系統(tǒng)技術(shù)。增加變頻引風機，克服余熱鍋爐的阻力，引用原生產(chǎn)工藝的爐壓信號和原調(diào)節(jié)閥的開度信號通過風機的變頻進行控制，使爐壓控制在一定范圍內(nèi)，不影響軋鋼生產(chǎn)工藝，同時采用風機變頻技術(shù)減少電耗。