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1.過切優(yōu)化功能:采用tps自主研發(fā)的cam軟件,對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,刀片裁切機(jī),還原圖形輪廓,帶給客戶切割效果
2.智能化臺面補(bǔ)償功能:通過-距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測,布裁切機(jī),通過軟件對平面進(jìn)行實(shí)時修正,避免切割-不一致,有效保護(hù)毛氈,達(dá)到切割效果
3.自動定位套切功能:通過識別標(biāo)識點(diǎn)獲取圖形變形規(guī)律,根據(jù)變形量優(yōu)化原始輪廓圖形進(jìn)行-套切
4.自動對刀功能:快速簡單的自動對刀系統(tǒng),采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行檢測,寫真裁切機(jī),提升對刀效率
5.投影定位系統(tǒng):將切割圖形以1:1的比例投影在加工臺面上,方便用戶上料對位;用戶也可以將不規(guī)則的零料放置到投影區(qū)域進(jìn)行對位切割,-提高零料利用率
6. 多任務(wù)循環(huán)切割, 智能吸附配置
普通市場利潤越來越低,使一部分企業(yè)市場或做出口業(yè)務(wù);但同時帶來的是產(chǎn)品需同步上升,影響裁切機(jī)產(chǎn)品其中的一環(huán):裁切就尤為重要。
普通對要求不高的裁切一般會多少有點(diǎn)毛邊,如何提高裁切邊緣的光滑度是我們提高產(chǎn)品必須要解決的問題。做好下面兩大項(xiàng)就可以提高邊緣光滑度:
1、使用進(jìn)口刀片制作的刀模
要使裁切吾毛邊提高光滑度,鋒利和超硬的刀模必不可少。
2、使用鋼板代替pp板
取消原來的pp板或尼龍板,更換為鋼板(一般不銹鋼板即可)且要求鋼板平面度。
在完成上述兩項(xiàng)后基本可解決毛邊問題,但同時又會帶來一個新的問題,當(dāng)上述兩項(xiàng)做完后,對裁切機(jī)要求更苛刻了。
一、裁切機(jī)使用前應(yīng)在裁刀前左右兩端的彈簧槽加潤滑油,并且用手將裁刀上下提幾次。目的使裁刀暢順。其次是能動的零件及連桿都是需要潤滑的。
二、裁切刀抬不起時是什么原因呢?
1.應(yīng)檢查裁切機(jī)內(nèi)的行程開關(guān)及凸輪是否正常,凸輪螺絲是否松了;
2.可以用手扭動凸輪來試切;
3.檢查傳動的連桿是否有生銹或不暢順;
4.裁切前的彈簧是否太緊,有沒有加油。
三、裁切機(jī)安放時,越靠近印-出紙位越好,如裁切膠帶可以將附在機(jī)上的用來加長鐵塊取下裝上,用紙?zhí)讓⒛z帶套住,然后在刀口之處用卡紙壓住膠帶,蘿崗裁切機(jī),一句話:盡量將膠帶套住,方能順暢裁切。
四、裁切刀鈍了,一定要拿回磨刀,不然裁不斷,掌握要熟練,裁切機(jī)才能-的使用。
以上就是裁切機(jī)的正確使用方法及保養(yǎng)工作,希望能夠給您帶來幫助。
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