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換熱機組由于長時間工作,傳熱板片表面將發(fā)生差別水平的污垢或堆積物,固定管板式換熱機組廠家,從而添加流阻和低落傳熱性能,這些主要表示為收支口壓力表壓差增加和冷介質出口溫度低落,固定管板式換熱機組型號,因而我們要對其進行沖洗,那么其調試過程應該注意哪些事項呢?
1、安裝設備四周要預留一些空間
安裝前要對與其銜接的管路進行沖洗,以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式換熱器,固定管板式換熱機組制造廠家,形成流道阻塞或毀傷板片。換熱器占地面積小、分量輕,除設備本身材積外,不需求預留額定的查驗和安裝空間,換熱所用板片的厚度為0.6~0.8mm。
2、維護與保養(yǎng)
若介質中能夠經(jīng)常有較大顆粒的泥砂或雜物,深圳固定管板式換熱機組,應在換熱器前裝備我廠生產(chǎn)的配套除污器。板換熱器污垢系數(shù)低,流體在板片間猛烈翻騰構成湍流,-的板片計劃避免了死區(qū)的存在,使得雜質不開機時,先翻開低壓側介質柱塞閥,介質布滿換熱器通道后再遲緩翻開高壓側介質柱塞閥換熱機組。
3、開、停機次序
停機時,先高壓側介質電磁閥,然后再低壓側介質電磁閥。可適用于種種工藝流程中的加熱、冷卻等方面,在熱能接納方面,也具有-的經(jīng)濟效益。
4、換熱機組投入運用前檢查夾緊螺栓能否有松動,若有應擰緊。連年來,換熱器在機場、旅店、商廈等范疇,已交換了傳統(tǒng)的交流器,獲得了-的結果。
長時間使用板式換熱器后,其內(nèi)部、表面就會存在污垢,如果不及時清理就會對板式換熱器的工作運轉造成影響,甚至損壞設備。所以就需要定期的拆卸下來進行清理,但每次拆卸、安裝非常麻煩,還容易出錯。因此山東潤拓要為大家介紹一種新的清理方式-酸洗,這種方式利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面,排除污垢,從而提高換熱效果。所以下面山東潤拓就詳細講講酸洗的操作過程,快來學習一下吧。
1、封閉過程;在保持一、二次循環(huán)回路暢通的情況下,關閉管路的所有閥門。
2、脫離過程:即整個板式換熱器的二次循環(huán)脫離熱交換系統(tǒng)。也就是關閉板式換熱器冷進、冷出閥門。
3、排空過程:打開泄放管閥門和二次酸洗入口門,排空板式換熱器中的蓄水后,關閉閥門。
4、打藥過程:啟動酸洗泵,同時打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門;將酸洗槽中的酸液注入板式換熱器中,直至酸洗回水管中有藥液流出。
5、封閉過程:依次關閉二次酸洗入口閥門酸洗泵、二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門,封閉二次酸洗管路。
6、浸泡過程:根據(jù)所選用的藥液酸性來確定靜態(tài)浸泡時間,對板式換熱器的二次換熱面靜態(tài)浸泡。
7、循環(huán)過程:依次開啟二次酸洗出口閥門、酸洗回水閥門,酸洗泵及二次酸洗入口閥門,使整個二次酸洗系統(tǒng)動態(tài)循環(huán)。
8、排放過程:在酸液循環(huán)一定時間后打開泄放管閥門,排凈殘液,關閉酸洗系統(tǒng)。
9、中和過程:在耐酸槽中加入配制好的堿液,通常為na3po4或na2co3溶液,重復步驟3至8。
10、恢復過程:重新緩慢打開板式換熱器冷出閥門和板式換熱器冷進閥門,使二次循環(huán)正常運行。
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