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螺桿泵轉(zhuǎn)子表面銹蝕原因分析

　　真空泵的供給介質(zhì)含有二l氧化硫、水，二ll氧化硫與水結(jié)合生成-酸，-酸對金屬有腐蝕作用，為了防止轉(zhuǎn)子、泵室的腐蝕，在轉(zhuǎn)子和泵室的表面涂層聚四-層。轉(zhuǎn)子及泵室腐蝕說明圖層被破壞，-酸腐蝕到泵室。

轉(zhuǎn)子及泵房特氟隆圖層破壞原因分析

　　轉(zhuǎn)子及泵室表面的圖層破壞的原因如下

　　1 .有固體粒子進入泵房，固體粒子破壞涂層。

　　固體粒子破壞分析：檢查泵入口設(shè)備、配管，沒有發(fā)現(xiàn)金屬碎片、刨鐵等自由活動的固體粒子。

　　2、化學(xué)物質(zhì)在泵室和轉(zhuǎn)子上形成膠質(zhì)，導(dǎo)致膠質(zhì)碳化變硬，破壞轉(zhuǎn)子和泵室的涂層。

　　膠質(zhì)碳破壞分析：附著物為深褐色，分析的內(nèi)鐵元素、碳元素、氧元素等為-、環(huán)丁砜等聚合物質(zhì)，該物質(zhì)與管道內(nèi)壁粘接。該物質(zhì)一旦附著在泵室或轉(zhuǎn)子表面，就容易碳化硬化，破壞轉(zhuǎn)子表面的圖層。

羅茨真空泵常見故障及解決方法

停車后泵再啟動困難。停車后難啟動可能是下列幾種情況：泵殼內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子表面水垢沉積太厚；在安裝或更換進氣管道時未-將管內(nèi)清洗干凈；轉(zhuǎn)子發(fā)生串位，轉(zhuǎn)子端部與端蓋發(fā)生摩擦；轉(zhuǎn)子軸彎曲，轉(zhuǎn)子或同步齒輪咬死。

故障的排出方法如下：

（1）解決的辦法就是將水垢除掉。出去的方法有二：1、為機械法，就是用鏟刀或者刮l刀把水垢清除；另一種辦法是采用化學(xué)的方法，可用濃度為5%-10%的鹽水，也可用濃度為2%的氫l氧化鈉溶液，但以-較為常用，因為它比較便宜而又易得。（用化學(xué)除垢法清除后需用蒸汽或者水進行清洗，以免設(shè)備被腐蝕）

（2）在裝管子之-定要將管內(nèi)清潔干凈。

（3）將轉(zhuǎn)子重新裝配，里其樂vc50真空泵維修，并查明原因，針對實際情況予以適當(dāng)處理。

（4）將轉(zhuǎn)子從泵殼內(nèi)取出，檢查轉(zhuǎn)子軸是否彎曲和彎曲的大小和方向，如彎曲度小可用壓力機矯直，如彎曲度大則要更換。

萊寶真空泵的故障判斷與診斷說明

1、萊寶真空泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。

　　a、泵能盤動而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。

　　b、不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高;設(shè)計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

　2、漏水�？梢园l(fā)生在水管頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導(dǎo)致漏水。

　　3、較大功率超標(biāo)�？捎砷L期連續(xù)工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起，會使電機損壞。應(yīng)盡量避免在很大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。

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