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擠壓筒日常維護
四川擠壓機擠壓筒是擠壓設備重要的零部件之一，長時間的使用容易出現(xiàn)內襯的磨損，這里雨晗小編介紹一下如何進行日常保養(yǎng)：擠壓筒必須在加熱到一定溫度后才使用，溫度一般不超過450℃，從冷態(tài)加到450℃的加熱溫度不宜過快，四川擠壓機擠壓筒廠家報價，一般控制在8～24h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式（感應加熱或電阻加熱）。
在正常情況下，擠壓筒內襯每1～2個月必須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%～15%硝suan溶液蝕洗；鋁合金用擠壓筒可用濃度20%～25%氫氧化na溶液蝕洗。蝕洗時溶液不得流入導電板上或加熱器內。蝕洗后應清理干凈，仔細測量和檢查，四川擠壓機擠壓筒，并將結果記入工具卡片中。
擠壓筒蝕洗后應仔細測量尺寸并合理配置擠壓墊。同意規(guī)格的兩個墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內徑與擠壓墊之差依擠壓機能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數據：
1. 500t，630t擠壓機為0.15～0.30mm；
2. 1250t，1000t，800t擠壓機為0.2～0.6mm；
3. 1600t～5000t擠壓機為0.5～0.8mm。
當擠壓筒內徑與擠壓墊外徑之差超過上述數值時，應配置新的擠壓墊。
由于傳統(tǒng)熱作模具鋼的高溫強韌性不能滿足鋼擠壓工模具的要求以及綜合成本較-原因，因此本文提出了適合用于鋼擠壓工模具的熱作模具鋼材質1.2367，并將其與傳統(tǒng)熱作模具鋼進行了對比；對各種鋼擠壓工模具材質選擇、適宜的熱處理硬度及使用規(guī)范進行了較為詳細的敘述；對頻繁水冷容易造成模具鋼熱疲勞的問題，提出了利用多件工模具循環(huán)使用并采取自然冷卻的方法代替水冷的觀點.
鋁型材產品多通過擠壓成型，擠壓管材時偏心是什么原因，四川擠壓機擠壓筒生產廠家，這里雨晗小編總結了幾個主要原因：
主要原因
鑄錠未填充滿就開始擠壓；
加熱時，工作電壓高、加熱時間短，致使鑄錠加熱不均勻；
擠壓筒磨損-、穿孔針彎曲、擠壓墊片磨損；
設備的中心線不正（擠-、穿孔針、擠壓筒、擠壓模具的回轉中心線）
解決辦法
設計-的塞規(guī)和同心度測量量具，在規(guī)定的生產周期內對擠壓設備的中心定時檢測、調整，四川擠壓機擠壓筒加工批發(fā)，
鑄錠加熱過程中控制好工作電壓、-加熱時間，使鑄錠加熱均勻；
生產前要對擠壓工具、工裝進行檢測，-合格的工具、工裝投入生產。
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