天津澆鑄模具廠-誠耀科技-天津澆鑄模具

模具工藝性能

1．淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。

2．淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

3．淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，天津澆鑄模具供應(yīng)，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

4．可磨削性：砂輪相對(duì)損耗小，無-磨削用量大，對(duì)砂輪及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

模具表面處理技術(shù)提示

(1)粗銑

追求每單位時(shí)間材料的去除率，應(yīng)由端銑刀根據(jù)加工表面給出的余量進(jìn)行銑削，。小型模具大多由整體立銑刀加工。大型模具被認(rèn)為具有經(jīng)濟(jì)效率和加工效率。它們采用帶有可轉(zhuǎn)位刀片的立銑刀加工，主要是r形圓形刀片和方形銑刀片。面銑刀等

(2)半精加工銑削

為了使待加工表面更接近理論表面，可以使用球頭立銑刀，并且通常留下約0.5mm的加工余量用于精加工過程。

(3)完成

終處理理論表面。通常，使用整體立銑刀或球頭立銑刀。當(dāng)用球頭立銑刀完成曲面時(shí)，天津澆鑄模具廠，通常使用線切割方法來適當(dāng)?shù)卦黾又鬏S速度，天津澆鑄模具，并且選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)折點(diǎn)以減小由暫停和振動(dòng)引起的刀片標(biāo)記。

(4)避免垂直斜線

一個(gè)好方法是沿對(duì)角線向下送刀，然后在進(jìn)入--后用側(cè)邊切割。在銑削槽面時(shí)，可以預(yù)先鉆孔加工孔以降低刀具。

(5)在彎曲部件的銑削中，如果發(fā)現(xiàn)諸如熱處理-，裂縫和部件組織不均勻等異常，應(yīng)及時(shí)停止加工，以避免浪費(fèi)工時(shí)。

(6)在啟動(dòng)銑削前，天津澆鑄模具，應(yīng)對(duì)機(jī)床，夾具和刀具進(jìn)行適當(dāng)檢查，以免中間發(fā)生故障，影響加工精度甚至造成浪費(fèi)。

(7)在模腔銑削中，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)?shù)卣莆招迯?fù)余量。對(duì)于難以銑削的零件，必須留出更多的修復(fù)余量。對(duì)于易于加工的零件，如平直槽和直角槽，應(yīng)盡可能減小表面粗糙度，以減少修復(fù)。