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聲愛科技（深圳）有限公司提供五金沖壓制品-五金沖壓-sa五金沖壓7天出樣。

沖壓孔上出現(xiàn)的卷邊現(xiàn)象，由于產(chǎn)生的原因不同，形狀也各不相同。

(1)由于凹模面不平產(chǎn)生卷邊。

當凹模刃口塌邊或者缺口時，五金沖壓制品廠，進行局部修正后在凹陷狀態(tài)下沖壓時，往往會產(chǎn)生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。

(2)由于卸料板設(shè)計不當產(chǎn)生卷邊。

由于卸料板與凸模間隙過大而產(chǎn)生卷邊。措施是卸料板必須靠近凸模。另外，即使這樣設(shè)計，但如果卸料板的力量弱，也往往會出現(xiàn)同一現(xiàn)象。

五金沖壓件有哪些常見問題?五金沖壓件加工是目前應(yīng)用廣泛的加工方式，五金沖壓，在五金沖壓加工過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、翻孔等多種工藝，制作工程比較復(fù)雜，難免會出現(xiàn)一些問題。下面小編就為大家整理介紹下。

1、毛刺，主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺。

2、粘合、刮痕，由于材料與凸模或凹模摩擦而在五金沖壓件或者模具表面出現(xiàn)的-。

零件表面擦傷

原因及對策

對于銅、鋁合金等軟材料進行連續(xù)作業(yè)壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出現(xiàn)較大的擦傷，五金沖壓制品，以至產(chǎn)生劃痕；

彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產(chǎn)生裂紋，使工件表面降低。在兩個以上的部位進行彎曲時，五金沖壓生產(chǎn)廠，應(yīng)盡可能的-彎曲方向與軋制方向有一定的角度；

凹模圓角半徑太小，彎曲部位出現(xiàn)沖擊痕跡。對凹模進行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免彎曲件擦傷；

凸凹模間隙不應(yīng)太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況；

凸模進入凹模的-太大時會產(chǎn)生零件表面擦傷，因此在-不受回彈的影響的情況下，應(yīng)適當?shù)臏p少凸模進入凹模的-；

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