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2.微孔膜的拉伸性能測試

以上兩個標準中分別規(guī)定了幾種不同形狀的試樣和拉伸速度，可根據(jù)不同產(chǎn)品情況進行選擇。如伸長率較大的材料，不宜采用太寬的試樣 ;硬質(zhì)材料和半硬質(zhì)材料可選擇較低的速度進行拉伸試驗，軟質(zhì)材料選用較高的速度進行拉伸試驗等等。

3.撕裂性能

撕裂性能一般用來考核塑料薄膜和薄片及其他類似塑料材料抗撕裂的性能。 gb/t16578— 1996< 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗方法褲形撕裂法>等

效采用- is06383△ :1983< 塑料-薄膜和薄片-耐撕裂性能的測定 :褲形撕裂法>，適用于厚度在 1mm以下軟質(zhì)薄膜或片材。試驗方法是將長方形

試樣在中間預(yù)先切開一定長度的切口，像一條褲子，故名褲形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂紋沿切口撕裂下去所需的力。使用儀器同拉伸試驗儀中的非擺

錘式的試驗機。

22在少量增加凹印機設(shè)各成本的前提下重新設(shè)計加熱裝置及熱風(fēng)的進出角度，塑料袋定制，在風(fēng)壓適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)追求盡大的風(fēng)速、風(fēng)量來達到大的干燥速度，適宜的干燥溫度為50~ 60℃ 。另外在實際印刷中，油墨的黏度和ph值也會對油墨的干燥性能產(chǎn)生一定的影響，例如黏度過高會使油墨的干燥速度降低 ;ph值過低則會使油墨干燥過快。因此，在塑料凹版印刷過程中應(yīng)該首先調(diào)整并控制好水基墨的黏度和 ph值，然后再根據(jù)實際印刷速度調(diào)整溫度、風(fēng)速、風(fēng)量等，以獲得適宜的干燥速度。塑料凹版水性油墨的色濃度油墨的色濃度是由油墨特定顏色的飽和度高低而體現(xiàn)出來的深與淺，油墨色濃度是影響印刷的重要因素之一。

10潤濕分散劑是具有顏料親和基團的親水性聚合物，能促進顏料分散，使油墨容易研磨，加強連接料分子和顏料結(jié)合，塑料袋加工廠，降低水墨的表面張力，其用量為顏料的 4%~20%。抗腐劑為一般殺菌劑，可抑制細x菌的生長，需要時加入。流平劑，在油墨干燥過程中起流平作用。

增滑劑，增滑劑用于增加印刷品表面的耐摩擦力，常使用的增滑劑一般為蠟類。交聯(lián)劑常用多--類交聯(lián)劑，在干燥時使油墨樹脂結(jié)合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) ，可以提高水性體系對底材的附著力。油墨所用溶劑需具有 : 溶解樹脂，給予墨性 ; 調(diào)節(jié)黏度，給予印刷適性 ;

調(diào)節(jié)干燥速度。而水墨還要求具有無x毒的特性，因而它的溶劑是采用自來水和少量調(diào)節(jié)溶解性與干燥速度的醇類，南京塑料袋，如-x醇、-等。這些溶劑可以輔助水增強溶解樹脂的能力，提高顏料的分散性能，并加速滲透，抑制發(fā)泡。

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