金屬粉末注射成型工藝-山東金聚粉末冶金-煙臺(tái)金屬粉末注射成型

燒結(jié)在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行，真空度為0.1 pa，

燒結(jié)過程為:開始以4℃/min的升溫速度升至1000℃，金屬粉末注射成型工藝，保溫45 min，金屬粉末注射成型技術(shù)，再以6 ℃/min快速升至燒結(jié)溫度1 380 ±10(℃)，保溫45 min，然后隨爐冷卻至常溫。燒結(jié)溫度應(yīng)盡可能穩(wěn)定，燒結(jié)溫度波動(dòng)幾十?dāng)z氏度，可導(dǎo)致燒結(jié)密度波動(dòng)10%，收縮率改變3%。

終產(chǎn)品的尺寸精度及機(jī)械性能:

成品零件(如圖3)，對(duì)與零件一同備制的標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行了金相分析和力學(xué)性能試驗(yàn)。零件的金相組織為純奧氏體，其力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果:屈服強(qiáng)度為220 mpa，拉伸強(qiáng)度為510 mpa，延伸率為45%，

任取10件測(cè)得其平均密度為理論密度得98. 8%。基本達(dá)到了理論上的性能指標(biāo)，滿足使用要求。結(jié)構(gòu)及尺寸均滿足精度要求，煙臺(tái)金屬粉末注射成型，不需要加工處理。

 “上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號(hào)請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或-我們了解。

金屬注射成型（metal injection molding，mim）是一種適于生產(chǎn)小型、三維復(fù)雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。該技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。其基本工藝過程是：將各種微細(xì)金屬粉末（一般小于20μm）按一定的比例與預(yù)設(shè)粘結(jié)劑制成具有流變特性的喂料，通過注射機(jī)注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件經(jīng)過脫除粘結(jié)劑和高溫?zé)�結(jié)后，即可得到各種金屬零部件。金屬注射成型適合大批量制造，產(chǎn)品制造成本低，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，該技術(shù)會(huì)與3d打印成為比較-的制造技術(shù)。

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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市，為-企業(yè)，公司擁有山東-“注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心”，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。公司通過了iso9001體系，各項(xiàng)配套設(shè)施齊全，擁有整套微機(jī)控制的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備、完善的控制和檢測(cè)系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)代管理模式，可為廣大客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)到生產(chǎn)配套全過程的服務(wù)。      公司先后多次參與-、火炬計(jì)劃、中小型企業(yè)-和省、市科技發(fā)展計(jì)劃等課題研究。目前已達(dá)到注射成型300噸和壓制成型500噸的年生產(chǎn)能力，開發(fā)的鎢合金、鐵基、陶瓷、銅基、不銹鋼、柯伐合金等系列粉末冶金產(chǎn)品，金屬粉末注射成型廠，廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機(jī)、漁具、工具、石油鉆井等領(lǐng)域，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、印度、澳大利亞、日本、臺(tái)灣及歐洲等許多和地區(qū)，受到-廣大客戶的一致-。   公司愿以-的技術(shù)、的產(chǎn)品、的服務(wù)與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地！