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外殼模具設(shè)計原則之三是什么?精密度,產(chǎn)品的形變,卡扣結(jié)構(gòu),考慮到加工工藝和產(chǎn)品特性。一、塑膠模的抽芯、導(dǎo)軌滑塊組織及防止:1、當(dāng)塑料件按開模方位不可以-出模時,應(yīng)設(shè)計抽芯導(dǎo)軌滑塊組織。抽芯組織導(dǎo)軌滑塊能成形繁雜產(chǎn)品構(gòu)造,但易造成產(chǎn)品拼縫合線、縮水率等缺點(diǎn),并提升磨具成本費(fèi)減少磨具使用壽命。2、設(shè)計塑膠加工產(chǎn)品時,如果沒有-要求,盡量減少抽芯構(gòu)造。如孔徑向和筋的方位改成開模方位,運(yùn)用凹模型芯碰穿等方式。二、一體門鉸鏈:1、運(yùn)用pp料的延展性,可將門鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體。2、做為門鉸鏈的塑料薄膜規(guī)格應(yīng)低于0.5mm,且維持勻稱,3、塑膠加工一體門鉸鏈時,進(jìn)膠口只有設(shè)計在門鉸鏈的某一側(cè)。
外殼模具設(shè)計原則之一是什么?外殼模具每一個塑膠加工產(chǎn)品在剛開始設(shè)計時先要明確其開模方位和分型線,以-盡量減少抽芯導(dǎo)軌滑塊組織和清除分型線對外型的危害。1、開模方位明確后,產(chǎn)品的筋板、鎖扣、突起等構(gòu)造盡量設(shè)計成與開模方位一致,以防止抽芯降低拼縫合線,增加磨具使用壽命。2、開模方位明確后,可挑選適度的分型線,防止開模方位存有倒扣,以改進(jìn)外型及特性。從零基礎(chǔ)到磨具設(shè)計精銳,包括cad手機(jī)軟件、燕秀軟件、ug手機(jī)軟件、胡波軟件、2d排位賽、拆開件、bom表、3d分模、全3d設(shè)計,純模具公司設(shè)計實戰(zhàn)演練,重中之重是設(shè)計-理念及設(shè)計邏輯思維的塑造,設(shè)計主要參數(shù)的明確,生產(chǎn)加工工作經(jīng)驗、fie模工作經(jīng)驗。
外殼模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下如何測試外殼模具的各種性能先要了解塑料外殼模具的基本情況,如首先應(yīng)給每副外殼模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該外殼模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短外殼模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、外殼模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測試外殼模具各種性能,并將后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定外殼模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷外殼模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
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