電鍍廢水處理-協(xié)程鑫業(yè)-電鍍廢水處理工藝

電鍍廢水的處理問題

　　1)廢水處理的設(shè)施自動化不高

　　加強廢水處理的自動控制與自動化監(jiān)測，可以-操作的參數(shù)穩(wěn)定性，-污水排放達(dá)標(biāo)。

　　而廢水處理控制與加藥系統(tǒng)，電鍍廢水處理，使用自動化的技術(shù)進(jìn)行控制，可以節(jié)省大量的勞動力，降低人為操作誤差發(fā)生率，電鍍廢水處理工藝，防止發(fā)生不-的問題，嚴(yán)格控制污水排放。

　　但由于資金與工廠規(guī)模等原因，導(dǎo)致自動化的程度不高，-影響了電鍍污水的處理。

　　2)堿使用量比較大

　　電鍍公司營業(yè)化學(xué)沉淀的方式對廢水進(jìn)行處理時，堿投入量比較大，其中一個部分用在酸中和中，另一部分用在重金屬的沉淀中。

　　而堿使用過量原因包含：一些大用酸量工藝中，沒有對產(chǎn)生酸進(jìn)行單獨的處理，就直接排到廢水中，加大了廢水處理的費用;廢水中的重金屬沒有使用回收的處理方式，直接加堿進(jìn)行沉淀，致使堿的使用量加大，增加污泥的產(chǎn)生量;沒有采取自動化的加藥體系，致使藥劑的加入量不足或者是過多，而為-排放的水質(zhì)，電鍍廢水處理報價，很多企業(yè)會投入藥劑，不僅浪費了藥劑，電鍍廢水處理，還加大了污水處理的難度。

　　3)重金屬沒有回收

　　由于電鍍廢水中包含鎳、金銀等重金屬的離子，并且一些廢水中重金屬的離子含量比較高，這時如果回收就直接實施沉淀的處理，容易造成經(jīng)濟(jì)的損失，同時加重重金屬的含量。

　　另外，因為電鍍的污泥是危害性的廢棄物，污泥處理一直都是一個難點，在實際處理過程中，很多重金屬離子都沒有回收。