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該設(shè)計(jì)的對稱傳動剪板機(jī),其沖剪力為10噸,滑塊的行程為22mm,每分鐘剪切30次。由電動機(jī)提供動力,徐州剪板機(jī),經(jīng)過一級帶傳動和一級齒輪傳動減速。設(shè)計(jì)中采用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為對心曲柄滑塊機(jī)構(gòu),這一機(jī)構(gòu)將剪板機(jī)傳動系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的往復(fù)直線運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)對板料的剪切。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、維修方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用廣泛。
本設(shè)計(jì)中,通過對平面曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)建模,用turbor c編程,輸入曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)功參數(shù),實(shí)現(xiàn)對整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動過程。
鈑金剪板機(jī)的操作要領(lǐng)及故障!
車前的檢查及操作要領(lǐng):
a) 開車前的檢查:設(shè)備使用操作人員在每次開車前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
1、 應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無防礙設(shè)備正常運(yùn)行的異物,
如刃口下是否有異物。
2、 開車之前應(yīng)檢查氣缸壓力,4*2000剪板機(jī),要求氣缸壓力在4∽5mpa,3*1300剪板機(jī)廠家,否則不允許開車。
3、 油箱容積為200升,油面必須在油標(biāo)指-圍
內(nèi),否則不允許啟動油泵。
4、 刃口間隙值為可剪板厚的8∽12%,當(dāng)剪切材料
強(qiáng)度大、硬度高或較薄的條料時(shí)建議采用較小值。
5、 各潤滑部位注入潤滑脂或潤滑油。
b) 操作要領(lǐng): i. 剪料前油泵需空轉(zhuǎn)3∽5分鐘,天冷時(shí)適當(dāng)延長。 ii.
配電箱上控制面板各部件按鈕及腳踏開關(guān)的作用: 1. 用鑰匙旋動控制旋鈕,接通電源,面板上電源指示燈亮;
2. 壓下油泵啟動按鈕,油泵啟動;
3. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋鈕指向單次,踏下腳踏開關(guān),3*1500剪板機(jī),可進(jìn)行單次剪切操作;
4. 將轉(zhuǎn)換旋鈕指向連續(xù),踏下腳踏開關(guān),可進(jìn)行連續(xù)剪切操作;
5. 將轉(zhuǎn)換旋鈕摜向點(diǎn)動,壓下刀架下行按鈕,可進(jìn)行點(diǎn)動剪切操作,壓下刀架上行按鈕,可進(jìn)行點(diǎn)動上行操作。
腳踏剪板機(jī)剪切后應(yīng)能-被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得相應(yīng)的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)移動。 護(hù)欄是 裝置,以防止發(fā)生事故。 回程一般 靠氮?dú),速度快,沖擊小。
一、腳踏剪板機(jī)是由鑄鐵鑄成,采用腳踏式,由拉桿與彈簧連結(jié),工作起來,頗為順利。
二、本機(jī)器一般應(yīng)用在五金、電器、彩瓦及薄板裁料之用。適用于金屬冷薄板、冷切。
三、它的組成由上刀架、下刀架、左、右墻板和左、右滑道與腳踏部分,由拉桿彈簧、腳踏板組成。四、腳踏剪板機(jī)使用前,要使機(jī)器保持平衡,經(jīng)常注油,保持油杯有油,以便潤滑,工作起來輕便。
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