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精密壓鑄
低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔,從而形成鑄件的一種方法,因為使用的壓力較低,所以又被成為低壓鑄造。相比較傳統(tǒng)的壓鑄件加工方法,低壓鑄造具有-的優(yōu)勢特點。
首先這種鑄造方式可以-液體金屬充型比較平穩(wěn),壓鑄件加工,而且鑄件成型性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成型更為有利。當然,低壓鑄件的組織致密,機械-,在一定程度上提高了金屬液的工藝收得率,壓鑄加工,一般情況下不需要冒口,可以說在很大程度上使得金屬液的收得率-提高,蘇州壓鑄,收得率一般可以達到90%。當然,在實際使用過程中,低壓鑄造的勞動條件好,設(shè)備簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化,這也使得低壓鑄造技術(shù)得到了-的發(fā)展。
鋁合金壓鑄
壓鑄作為一種-的有色合金精密零部件成形技術(shù),適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。壓鑄件所具有的優(yōu)良綜合性能,是基于所使用輕質(zhì)合金材料的優(yōu)-能。目前壓鑄行業(yè)所使用的基材主要是鋁合金、鋅合金、銅合金、鎂合金等合金材料。
隨著對要求的提升,壓鑄企業(yè)需大力提升設(shè)計、生產(chǎn)等工藝的技術(shù)水平,推進壓住合金材料的推廣應(yīng)用,同時警惕并防范壓鑄行業(yè)的國際貿(mào)易保護主義。
壓鑄鋅合金優(yōu)缺點
1. 時效作用,鋅合金的組織主要由含al和cu的富鋅固溶體和含zn的富al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,五金壓鑄公司,因此到室溫時,固溶體的溶解度是-地飽和了。經(jīng)過一定時間之后,這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
2. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都-下降。
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