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生銹的不銹鋼有安全-。對于出現(xiàn)白斑的情況,不銹鋼的重金屬指標一般來說是合格的,白斑生成可能是由于不銹鋼表面的保護膜被酸液改性,表面出現(xiàn)缺陷、孔隙或者成鹽的結(jié)果,此時表面的保護膜還能起到一定作用,不銹鋼中的其他元素不會大量釋出;而深色銹斑則是不銹鋼中的鐵被-腐蝕后生成鐵的氧化物。以上兩種斑跡對于消費者來說很難去除,即使用砂紙磨,也會再生。對于白斑,工廠中-處理方法是用酸蝕后清洗并重新鈍化,讓表面再生一層保護膜,否則白斑將會-化,終成為深色銹斑,后者將導(dǎo)致不銹鋼制品中的鎳和鉻大量溶出,致使有害元素指標-,并可能超標,從而對人體健康造成-威脅。
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下,鉻(cr)含量在18%~28%,鎳(ni)含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti,商場不銹鋼道具供應(yīng)商,n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均-提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
有關(guān)不銹鋼電化學腐蝕與化學腐蝕的對比分析
一.電化學腐蝕 1 碳鋼污染:不銹鋼管材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷,之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池,從而產(chǎn)生電化學腐蝕。 2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在不銹鋼管材上,之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池,從而產(chǎn)生電化學腐! 3 鈍化:酸洗鈍化效果不好,從而使得不銹鋼管材表面鈍化膜不均勻或太薄,這樣也容易產(chǎn)生電化學腐蝕! 4 清洗:酸洗鈍化清洗不干凈,導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼管材發(fā)生化學腐蝕生成物,之后又與不銹鋼管材形成電化學腐蝕。
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