1,每位操作人bai員當(dāng)接到程序單du后,務(wù)-清楚程序標(biāo)示的工件名稱,編號(hào),材質(zhì)zhi,工件胚料dao的長,寬,高,工件的裝夾方式,工件的擺放方向等.做到與程序單標(biāo)示要求一致避免做錯(cuò)做反
2,擺放工件之前,對(duì)于精料應(yīng)先把工件四周的毛刺清理干凈然后才可上機(jī)校表
3,校表應(yīng)分別拖x,普通銑床加工報(bào)價(jià),y,z三個(gè)方向的水平度,誤差應(yīng)控制在2個(gè)絲之內(nèi),校好表分好中以后必須重復(fù)檢查一次確認(rèn)無誤后才可將機(jī)械植輸入到|x|中
4,裝夾刀具必須要用卡尺測量刀具-準(zhǔn)確無誤,對(duì)于精光用的(30r5,20r5,20r0.8,16r0.8,12r0.8)等飛刀應(yīng)用尋邊法測量刀具直徑對(duì)于精光用1~10mm刀時(shí)一定要打表誤差在1~2個(gè)絲之內(nèi)
5,在傳送每一條程序到機(jī)床加工前,應(yīng)做到使用相關(guān)軟件核對(duì)查看刀路走法,刀具大小,刀長是否與程序一致,確認(rèn)后方可傳送加工,對(duì)于每一個(gè)精加工程序,應(yīng)在開始加工之前讓主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱10~15分鐘
cnc加工金屬件和cnc加工塑料件有哪些區(qū)別呢?
金屬件相對(duì)而言簡單一些。畢竟加工的話,普通銑床加工價(jià)格,這種活兒干的多,也就熟練了。一般干了幾年的不會(huì)手潮。區(qū)別在于不同金屬把握。這個(gè)相對(duì)好說一些。
塑料因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的關(guān)系,容易裂,這個(gè)在控制刀速度之外,普通銑床加工工廠,冷卻方面也要注意,鳳崗普通銑床加工,并不是一味降溫就可以。
塑料有一定的適合加工的溫度。
低了,容易裂,變形,毛刺會(huì)損傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。
高了,接觸位置會(huì)融化,纏刀,形成黏連。加工面會(huì)形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉,擦不去。
一般普通機(jī)床加工出來都是bai3.2左右,高速機(jī)可以達(dá)到1.6的光潔度;注意是看加工時(shí)所用du到的zhi刀具dao和切削參數(shù)。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和-性有重要影響。一般標(biāo)注采用ra。
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