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粘接牢度問題,解決的方法是 : 根據(jù)復(fù)合材料的終用途來選擇膠種 ,如 制造蒸煮袋的復(fù)合膜要用耐高溫蒸煮型膠黏劑。裝榨菜、果汁等食品的包裝袋要用抗酸辣型膠黏劑。
按正常復(fù)合工藝要求 ,使 復(fù)合鋼輥的表面溫度經(jīng)常保持 75~85℃ 。 -足夠的上膠量。 選用低黏度高固量膠黏劑 ,干 燥速度慢一些 ,讓 膠液有充分的時(shí)間滲透到基材表面。另外適 當(dāng)增加上膠量 ,當(dāng) 然選用適 當(dāng)油墨提高油墨附著牢度也是方法之一。 認(rèn)真檢測表面張力 ,務(wù) 必提高到 38~42達(dá) 因。 提高烘道溫度和減慢復(fù)合運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度 ,避 免使用高沸點(diǎn)溶劑 ,特 別是印刷油墨中所用的高沸點(diǎn)溶劑。 提高固化溫度值 50~60℃ 固化 48h以 上。 嚴(yán)格控制稀釋劑的。 從薄膜材料牌號上檢查 ,選 用不用添加劑或少用添加劑的材料。 ⑩ 調(diào)整壓輥的壓力 ,并 使兩端壓力均勻。>;粘 接強(qiáng)度有逐漸下降的趨勢。這是因?yàn)楸∧ぴ谥圃爝^程中加人的一些小分添加劑如抗x氧劑 、熱穩(wěn)定劑 、防腐劑、開 口爽滑劑等 ,隨 時(shí)間的推移遷移至薄膜表面 ,把 膠膜與該基膜隔開 ,背心袋廠家,破 壞了原有的粘接狀態(tài) ,使 復(fù)合強(qiáng)度下降。⑩ 復(fù)合層壓輥的壓力不夠或沒有。
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