離心鑄管定制-山西離心鑄管-山西太谷恒瑞工貿(mào)

淺談鑄鐵管具有怎樣的熔煉工藝要求呢?

一、爐襯

鑄鐵管采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

二、裝料

一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填。

三、出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200℃，離心鑄管報(bào)價(jià)，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

四、脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。

五、送電熔化

將電爐功率調(diào)至da進(jìn)行熔化，由于cr的熔煉損耗較大，故鉻鐵應(yīng)在后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵

噴鎂法：

球化劑及加入量：純鎂（鈍-粒，離心鑄管定制，wmg***90%），加入量（分?jǐn)?shù)）0.14%~0.20%。

工藝特點(diǎn)：噴鎂法由于自動(dòng)化程度較高，-降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，球化節(jié)奏快，生產(chǎn)，能夠滿足離心機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏，適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要；同時(shí)，因作為球化劑的鎂粒加入量較少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)而成為目前的主要球化工藝。